热震稳定性 根据蓄热室的换热过程,蓄热体是在反复加热和冷却的工况下长期运行,其表面与内部的温度始终随时间作周期性的变化,若蓄热体的热震稳定性达不到一定的要求,则会在频繁交替的热胀冷缩作用下,导致蓄热体破碎而堵塞气流通道,使压力损失增加,影响蓄热室的换热效果,严重时将引起蓄热室不能正常工作,进行蓄热体更换。根据耐火材料的性质,材料的致密度越高,热膨胀系数越大,其热震稳定性越差,同时,致密度高的材料,其密度一般也比较大,蓄热能力也大,因此,在选择蓄热材料的配方时,应在保证材料热震稳定性的前提下,尽可能提高其致密度。
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蜂窝陶瓷蓄热体具有低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性能好、耐热冲击好等特性;广泛用于冶金机械行业蓄热式高温燃烧技术(HTAC),它把回收烟气余热与燃烧及降低NOX排放等技术**的结合起来,从而实现极限节能降低NOX排放量的目的。
主要使用范围:钢铁厂、垃圾焚烧炉、废气处理热工设备、化工厂、冶炼厂、发电厂、动力产业锅炉、燃气轮机、工程取暖装备、裂解炉等。
蜂窝陶瓷是近三十年来开发的一种结构似蜂窝形状的新型陶瓷产品。由早使用在小型汽车尾气净化到今天广泛应用在化工、电力、冶金、石油、电子电器、机械等工业中,而且越来越广泛,发展前景相当可观。
主要使用范围:钢铁厂、垃圾焚烧炉、废气处理热工设备、化工厂、冶炼厂、发电厂、动力产业锅炉、燃气轮机、工程取暖装备、裂解炉等。
蓄热式热力焚烧炉(Regenerative Thermal Oxidizer, 简称RTO)是一种用于处理中低浓度挥发性**废气的节能型环保装置。
蜂窝陶瓷蓄热体目前宽泛用于工业热工设施节能技术方面,使工业热工设施进步效率,升高能耗,进步产量和改善品质,是处理动力与环境成绩的重要而无效的手段。蜂窝陶瓷蓄热体截脸孔次要有正方形和正六边形两种孔构造,且孔道是互相平行的直通道构造。这种构造大大升高了气孔流经的阻力,大幅度进步了蓄热体的单孔体积换热效率。
蜂窝以蜂窝状陶瓷材料作为催化剂载体,采用特的涂层,以贵金属,稀土金属及过渡金属制备,可以有效提高产品的催化活性,热稳定性,使用寿命及强度。