整套**肥设备厂家 猪粪 杭州

**肥的生产流程
1、每吨原料配比:猪粪500公斤+辅料300公斤+菌渣200公斤+RW菌剂100克。 （以上猪粪可用别的畜禽粪便代替）
2、 条堆:按以上原料配比根据需要进行条堆，条堆长度不限，宽度4米，高度2米。在条堆时需要把物料逐层均匀进行堆放。
3、 添加菌剂:将菌剂用菌渣按1：5的比例扩大体积，混合均匀后根据条堆数量撒到条堆表面。
4、 搅拌发酵:用搅拌机将条堆搅拌均匀，温度升到60度以上后，每间隔4-5天翻堆一次，60度以上发酵15天后将条堆收起即可。
5、分筛加工:按以上步骤进行发酵后经过分筛和深加工后即成为纯**肥。
6、造粒:将发酵好的纯**肥进行造粒。
微生物菌**复混肥设备工艺流程：
工艺流程：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、后成品包装。 
1、原料配料：尿素、、硫铵、磷铵（磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙）、钾肥、**肥等原料按一定比例配备（根据市场需求和各地土壤检测结果）。 
2、原料搅拌：将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。 
3、原料造粒：将搅拌均匀的原料送入肥料造粒机造粒（可用转鼓造粒机，圆盘造粒机也可选用挤压造粒机） 
4、颗粒烘干：将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。 
5、颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。 
6、颗粒分级：将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。 
7、成品薄膜：将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。 
8、成品包装：将包膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。

环保型**肥生产线配置方案。方案一：翻抛机——铲车喂料机——新型立式粉碎机——滚筒式筛分机——缓存料仓——粉状**肥包装机环保优势：该生产先配置方案(生产工艺流程简便)，采用粉状**肥生产线配置，省钱，环保效果好。方案二：翻抛机——铲车喂料机——新型立式粉碎机——滚筒式筛分机——动态配料机——双轴连续搅拌机——搅齿转鼓二合一造粒机——抛圆机——烘干机——冷却机——包膜机——颗粒包装机

小型猪粪**肥生产线配置（1）槽式翻堆机：采用槽式生物发酵，根据您的生产规模需建9米宽45米长发酵槽三条，将发酵物连续投入发酵池中，每天利用翻堆机向发酵槽另一端移位三米，同时能够起到水分调节和搅拌均匀目的，这样既可以节约大量土地和大量人工。又能达到充分腐熟的目的。养殖场配置一套小型猪粪**肥生产线需要投资多少钱

小型**肥设备在3-20万元，每个配置的**肥生产线都有所不同。鸡粪、猪粪**肥生产线低配置只需要粉碎机、搅拌机、造粒机（可选）、筛分机和包装机。因此整套**肥生产线的价格从几万到几十万不等。生产工艺发酵池投放发酵物——均匀撒入菌剂——翻堆发酵——发酵7-15天——出池——分筛——粉碎——预混——包装（可增加造粒）——出售。

郑州腾科机械设备有限公司是一家专注于**肥设备、复合肥设备、无机肥设备、掺混肥设备、生物**肥设备和新型**肥生产线的推广、销售的现代化科技企业。我公司主营:**肥造粒机、**肥烘干机设备、**肥粉碎设备、对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、转鼓造粒机、搅齿**肥造粒机、转鼓搅齿二合一造粒机、**肥翻抛机、**肥搅拌设备、**肥筛分设备、**肥输送设备、全自动配料设备、全自动包装设备等成套**肥生产线设备。