金刚石树脂砂轮的用途
金刚石树脂砂轮是低温固化,生产周期短,设备和供应流程比较简单;因树脂具有流动性,容易成型复杂性面的砂轮。
树脂金刚石砂轮(树脂刀磨砂轮)可根据产品型号多款供选(平行砂轮、平行带弧砂轮、双面凹砂轮、双斜边砂轮、碗型砂轮)等,它们的用途:
平行砂轮:主要用于硬质合金的外圆磨削和刀刃加工。
平行带弧砂轮:主要用于硬质合金的成形磨削和圆弧面的成形磨削。
双面凹砂轮:主要用于磨削量具和无芯磨砂轮机。
双斜边砂轮:主要用于硬质合金类齿轮滚刀、螺纹刀具的成型磨削。
碗形砂轮:主要用于硬质合金刀具、高速钢的刃磨、亦可用于铣磨。
油石修锐是应用较广泛的修锐方法
油石修锐是主要通过接触区破碎磨粒的挤研作用往除CBN砂轮的结合剂。但油石修锐无法获得较大的磨粒凸出高度,因此不能用于大切削用量磨削用CBN砂轮的修锐。
CBN砂轮的方法较多,电镀金刚石倒角轮公司,其中以金刚石滚轮方法为好。修锐方法的特点是避开对CBN磨粒的作用,直接针对结合剂进行蚀除,因此在各种 CBN砂轮修锐方法中,自由磨粒修锐法效果较好。
实验表明,呼和浩特电镀金刚石倒角轮,对于金刚石惰性的低熔点金属中加入少量的活性元素,可以改变金刚石的表面状态,从而大大改善溶液对于金刚石表面的浸润性。
合金砂轮的选择
1) 磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响,粗砂粒与细砂粒相比,电镀金刚石倒角轮工艺,切入深度大磨粒切刃磨损增大,反之砂轮易于堵塞。
2) 砂轮硬度对堵塞影响较大,硬度高砂轮导热系数高,不利于表面散热,有利于提高加工精度及耐用度。
3) 砂轮浓度选择是重要特性,它对磨削效率及加工成本有很大影响,浓度过低影响效率,电镀金刚石倒角轮定制,反之磨粒易脱落,但结合剂浓度范围也比较好。
在实验当中,可以明显的看出某些合金元素对于金刚石的浸润性具有了显著地影响。通过比较可以发现,这些合金之所以能够有效地浸润金刚石,是添加了少量强碳化物形成元素。
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