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电镀金刚石锯片影响因素
制造电镀金刚石锯片影响因素粒度要求:常用的金刚石粒度在30/35~60/80范围内。岩石愈坚硬,宜选取用较细的粒度。因为在同等压力条件下,金刚石愈细愈锋利,有利于切入坚硬的岩石。
另外,电镀金刚石研磨轮型号,一般大直径的锯片要求锯切,宜选取用较粗的粒度,如30/40,40/50;小直径的锯片锯切的效率低,要求岩石锯切截面光滑,宜选用较细的粒度,如50/60,60/80。
电镀金刚石工具电镀质量检测
(1)外观:按其规定要求进行检查。合格镀层外观应该是色泽均匀,不允许起瘤、烧焦;不能有应当镀而没镀上的部位;不允许增厚不足或过度。光亮镀层的光洁度和光亮度都应符合要求。
(2)几何尺寸:使用的检查工具是工业千分尺、卡尺等,应有足够的精度。
砂盘卷有8个属性,分别为直径、基体类型、磨料、可供粒度、结合剂、植砂密度、颜色和应用材料。直径只有90mm(3-1/2"")、125mm(5")、150mm(6"")、200mm(8"")可选,另外的7个属性和砂卷一样;
油石的应用还有很多
值得一提的是,针对油石的粒度不好确定,所以就没有加入这个字段,用粗糙度替换了。油石的应用还有很多,目前收集的只是工业方面的,电镀金刚石研磨轮制作,而且还不完整,我们会根据产品发布情况和买家采购情况进行下一步的调整。
线速度过高,拉萨电镀金刚石研磨轮,则单位时间内单粒金刚石切削深度减少,岩石对金刚石的摩擦磨损会减少,但此时金刚石刀头与被切材料间相互作用的动载荷加大,不仅使金刚石受机械冲击的损耗加大,同时因金刚石易碎裂和脱落也加大了损耗。
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