目前**上抗CO2腐蚀的石油套管成熟产品主要是TP80
3CR/TP80 9CR L80 13CR马氏体 不锈钢 22-25CR双相不锈钢高合金品种,油井石油套管的选择应该结合油气井的实际工况条件特别是 井况的矿化度、温度、分压、流速、CO2/H2S等腐蚀气体含量因素考虑选择,TP80 3CR/TP80 9CR L80 13CR研究表明,对于含CO2的油气井,油套管,应采用13Cr马氏体不锈钢;对于H2S和CO2共存情况,**采用**级13Cr马氏体不锈钢、22Cr-25Cr双相不锈钢甚至是镍基耐蚀合金才能满足需求。Cr是防止CO2腐蚀有效的元素,工具L80-13CR,能*在金属表面形成致密而较薄的Cr2O3钝化膜,随着Cr含量的增加,耐CO2腐蚀效果增强
向火过程本质上是在--定温度的范围内加热淬火钢,使钢中的热力学不稳定组织结构向稳定状态过渡的复杂转变过程。转变的内容和形式则视淬火钢的化学成分和组织,以及加热滥度而有所不同。L80-13Cr马氏体型不锈钢焊后回火处理工艺规范;煤后立即用保温材料保溢,在100 ~ 150C保温30 ~60mnin,由100 ~ I500升温至420C,N80石油套管,升温速度不限制,从420C升温至680 ~ 720心,升温速度lt;260C/h。保温1 -3h。保温后,油套管厂家,应以不**260C/h的降温速度降至420C以下,以后冷却至室温。
淬火温度的选择
如果温度低,碳化物和合金元素不能充分溶解,这就会使基体的铬含量较低,油套管螺纹,不利于耐蚀性能并且,还会影响钢的强度、冲击等性能
温度过高(如1100°C)或过长的保温时间,就会导致晶粒粗大,马氏体形核减少,残留奥氏体增多,并且在晶界上出现类屈氏体组织,使钢的冲击和抗腐蚀性降低。残留奥氏体,在使用时会转变为马氏体,产生表面拉应力,导致钢的应力腐蚀适宜温度在950~1050°C左右
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