色母染色的注塑件色差大的原因有哪些?
注塑过程以及制品成品可能产品色差,这种情况对制品性能影响较小,但非常影响外观。为什么用色母染色的注塑件色差大呢?1、塑料产品的色质取决于色母基色的好坏。色母的热稳定性、分散性、遮盖能力,不仅是检验色母品质的指标,同色差也存在联系;
2、色母同原料混合分散不均;
3、色母粒比重大,*沉淀;
添加量过量会使加工成型困难,影响成品尺寸并降低其力学性能。在制备色母粒时,添加聚蜡作为分散剂,使颜料*分散;另外减小了聚合物份子链的缠结感化,对聚合物份子链起到了光滑感化,加快聚合物份子的活动,从而改进共混物的加工性能。
色母应用色母广泛应用于塑料加工行业,PP、PE、PVC、ABS、PS、475、PC、EVA等适用于大部分热
塑性树脂。
如吹膜、 注塑、管材、片材、压板、珍 珠棉、吹瓶、中空板材、电线电缆等。如
注塑成型,挤出成型和吹塑成型等。
在现实生活中,它广泛应用于汽车塑料件的注塑成型中,塑料管材的挤出成 型中,农地膜
土工材料的生产中等。
生产产品属环保通用色母粒,产品配套齐全。完满足各类型塑胶料制品厂家需求。
PET片材的生产工艺流程,塑料板片材的种类繁多且用途广泛,PET片材具有良好的性能,符合地区成型品的卫生指标要求及**性环保要求,属于环保片材。PET片材和其他塑料一样,性能与分子量息息相关,特性黏度决定着分子量,特性黏度越大理化性能良好,但流动性差,就会导致成型黏度大。生产工艺流程为:原料结晶--干燥--挤出塑化--挤出成型--压光定型--收卷产品。
PET是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物,表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能,长期使用温度可达120℃,电绝缘性优良,甚至在高温高频下其电性能仍较好,但耐电晕性较差,抗蠕变性,耐疲劳性,耐摩擦性,尺寸稳定性都很好。
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