PP塑胶--在均聚聚PP中加入VP101B成核剂可以在很大程度上提高材料的刚性指标,可用于高结晶聚PP产品的生产,加入 VP101B 前后聚PP力学性能的对比,可以看到加人VP101B 之后,聚PP的弯曲模量和热变形温度都有了很大的提高。将粉末橡胶和b晶型成核剂等组分按照一定配方开发了复合成核剂VP101T,研究发现b晶型成核剂在粉末橡胶的助分散作用下,在聚中分散性良好。利用VP101T复合成核剂,可将均聚聚的抗冲击性能大幅度提高。加入0.2%b晶型成核剂 VP101T后,聚的抗冲击性能提高了约600%,增韧效果显着。
PP塑胶--聚PP的性能和分子链的结构以及成型加工的历史有关,而分子链结构又和催化剂、聚合工艺甚至造粒过程有关。在聚合过程中,由于Z-N催化剂中多活性中心的立构定向性、共聚性能、调敏感性等聚合性能不同,生成的聚树脂的化学结构和分子量是不均一的,从而即使是均聚聚,也很难找到两根化学结构和分子量完全相同的分子链,这种现象常被称为结构的多分散性。应用凝胶渗透色谱技术可以测定从低聚物到超高分子量聚PP的分子量分布,但聚的化学结构的表征通常还是采用统计平均参数,如常用核磁共振得到的二单元、三单元及五单元等规序列含量来描述均聚聚分子链的规整性。随着淋洗分级及结晶分级技术的应用,人们已经能够在一定程度上了解聚分子链结构的多分散性。
化学稳定性
聚的化学稳定性很好,除能被、侵蚀外,对其它各种化学试剂都比较稳定,但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚软化和溶胀,同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高,所以聚适合制作各种化工管道和配件,防腐蚀效果良好。
PP塑胶--助剂在聚PP中的分散性直接影响助剂的效果、聚PP产品的质量,如何提高助剂在聚PP中的分散性一直都是业界研究的重点。中国石化北京化工研究院原创性地开发了塑料加工助剂的超细全化粉末橡胶分散技术。全化粉末橡胶体系包括全化粉末丁橡胶、全化粉末橡胶、全化粉末羧基橡胶、全化粉末丁吡橡胶、全化粉末橡胶、全化粉末硅橡胶、全化粉末氯丁橡胶等,其中丁粉末橡胶与聚PP的相容性较好,将其与助剂复配后,可以协助助剂在聚PP中分散,提高助剂的效率,生产中可减少助剂的用量,降低成本。目前,已大量用于工业聚产品生产的助剂主要是利用丁粉末橡胶与市售成核剂等组分按照配方设计成复合成核剂产品VP101B和VP101T,分别为a-晶型和b晶型成核剂。由于粉末橡胶在聚体系中的优良助分散性作用,使成核剂有效组分的用量大幅度减少,提高助剂的作用效果,降低了产品的成本。
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