原厂尺寸 CDM1-15机械密封 南方CDLF水泵机封

机械密封的安装
机械密封运行的好坏及寿命的长短较大程度上属于设备自身的条件，因此在安装机械密封前，仔细对设备进行检查将会降低密封失效的可能及维修的费用。对设备须从以下几个方面进行检查： 
1、密封腔孔径及深度尺寸应该与密封组装图上尺寸一致，一般偏差为±0.13mm；轴或轴套的尺寸偏差为±0.03mm或±0.00mm－0.05。轴的轴向窜量检查，总的轴向窜量不能**过0.25mm；轴的径向跳动检查，轴的径向跳动一般小于0.05mm。径向跳动过大，有可能造成：轴或轴套的磨损；密封面之间泄漏量增加；设备的振动加剧从而降低密封的寿命。
2、轴的弯曲度检查。轴的弯曲度应小于0.07mm。密封腔表面的跳动检查，密封腔表面的跳动不能**过0.13mm。密封腔表面如与轴不垂直，有可能造成机械密封一系列的故障。因为密封压盖是靠螺栓固定在密封压盖上的，密封腔跳动过大，造成压盖安装倾斜，依次就造成密封静环倾斜，从而导致整个密封不正常晃动，这是产生微振磨损的主要原因，另外机械密封与轴或轴套的密封磨损也将加剧，再有就是密封的不正常晃动也将造成金属波纹管或传动销的磨损和疲劳，导致密封的过早失效。
3、密封腔孔与轴的对中度检查，不对中度应小于0.13mm。密封腔孔与轴不对中，将会影响密封面之间的动载荷，从而缩短密封的运转寿命。调整该对中度，可通过调整泵头与轴承架之间的垫片或对该接触面重新加工，来获得较好的对中度。
为什么常用碳石墨来做密封面软材料?
碳石墨(以下简称石墨)是摩擦副中经常选用的材料,这是因为它有许多优良性能。
较高的导热性。碳的导热系数20-40W(m・K),石墨的导热系数40~128W/(m・K),仅次于银、铜和铝,是非金属材料中惟一具有高导热率的材料,比某些金属(例如司太利硬质合金和哈氏合金等)的热导率高得多。因此能及时将产生的摩擦热散失,从而降低密封端面的温度,这对提
高其可靠性和使用寿命都是非常必要的。

碳化硅材料有许多种,每种材料都各有其特点:相烧结碳化硅端的耐腐蚀性能;反应烧结碳化硅一优异的摩擦学性能;与石墨或空隙复合的碳化硅一一具有改善的干运转能力的高P值;硅化石墨一一能在一定程度润滑下运转。碳化钨用在机械密封中,具有很高的强度和改善的
韧性。

为什么常用碳石墨来做密封面软材料?
的自润滑性。这是因为石墨与金属或其他材料相
对摩擦时,在微观上有一薄层石墨转移膜迅速涂覆在密封面上,形成石墨与石墨的相对摩擦。这一低摩擦膜在控制温升中起了重要的作用。此外石墨还有低的摩擦系数,石墨与金属对磨对摩擦系数为0.04~0.05,在全液润滑条件下,摩擦系数仅为0.008~0.01。

碳化硅有哪些特点?使用中应注意什么?
碳化硅的主要优点是硬度高,耐腐蚀性强、导热性高和对石墨的摩擦系数低。在很高的耐磨性和高性能场合,更多地使用碳化硅代替碳石墨和其他材料,碳化硅可以根据成分和制造过程进行分类。
化学汽相沉积硅化石墨。将碳石墨型材暴露在一氧化硅蒸汽中,化学汽相沉积(CRD)过程使表面形成高纯度、高密度碳化硅涂层。

为什么要计算端面比压?
合适的端面比压是保证机械密封长周期安全运行的重要因素。端面比压要大于密封端面间的液膜压力,使端面良好地贴合,避免工作中密封面开启,保证密封工作的稳定性但比压也不可过大,以防止产生大量的热,破坏密封面间液膜,磨损加剧,功率消耗。
端面比压的计算与密封结构有关,不同的结构计算方法不同,允许的端面比压也各异。需要指出的是端面比压是单位面积所承担载荷的平均值,并非压力分布状况。

机械密封的检修
机械密封的检修无须特别的工具和材料，一般来说检修机械密封须备有如下工具和材料：
1、白布和软纸：在机械密封的检修和安装过程中，干净是一个基本的也是关键的条件，检修机械密封时，一般不允许带手套作业。
2、干净的润滑油：机械密封的所有密封，与之接触部位均有一薄层油膜，因此安装密封时需在密封上涂上薄薄的一层干净的润滑油。选用的润滑油应与介质或密封液相溶，但不能溶解密封材质，所有与轴或轴套接触的部件，安装时也涂上少量的润滑油。
3、研磨机或研磨平板及研磨用的金刚砂磨料。
4、紧固定位螺丝用的内六角扳手。一般机构密封用的定位螺丝均为不锈钢材质，不合适的工具有可能损坏螺丝，从而不能很好地紧固动环座。

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