遂宁皮带秤厂_规格齐全

恒立达称重设备有限公司是生产设计、销售安装、维修测试电子衡器的公司。主要产品有装载机电子秤、全电子汽车衡系列(**地磅、网络管理软件)、皮带秤系列、配料秤系列(皮带式、螺旋式、料斗式)、牲畜秤、定量包装秤、等称重计量设备。批发各类传感器、仪表、接线盒等电子秤配件！
皮带秤安装位置的选择：
皮带秤应该安装在皮带张力和张力变化小的地方，由于这个原因，秤是安装在输送机靠尾部的地方，称重托辊应安装在距离装料点不小于5m处（ICS-20,ICS-30）或9m处（ICS-17,ICS-14）,但距尾部导料栏板不少于3个托辊间距（ICS-20,ICS-30）或5个托辊间距（ICS-17,ICS-30）；皮带秤不要安装在输送机角度大于16度的输送机上。同时要遵守以下准则：
1、 称量系统要安装在坚固的输送机上，否则必须增加支撑；
2、 皮带秤不应设置在距给料机、漏口、导料栏板3米以内的地方；
3、 秤不能装在凹形或凸开曲线的输送机上；
4、 秤不能装在输送机因**速或倾斜而使物料滑动的地方；
5、 秤应装在防风雨地方；
6、 在装有皮带秤的输送机上不应联结或装有任何震动装置。

皮带秤常见故障：
1.无皮带速度：这种皮带秤的皮带速度表采用非接触式，速度表的主动辊安装在回程皮带上，步进电机和主动辊通过销型连接，然后将步进电机的驱动轴插入主动辊一侧的轴腔中，并用螺栓挤压并固定。因此，请检查以下内容：
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2.挤出螺栓没有松动，以确保步进电机和主动支撑之间的良好连接。
3.步进电机已牢固固定。
4.步进电机未损坏，输出正常。步进电机为两线制，输出为交流电，输出电压不**过15V。
5.皮带称重指示器的瞬时流量为负：故障发生在2009年和改造前的10年。检查发现，皮带秤空时，皮带秤两侧的传感器输出电压约为4mV，而皮带秤空时，此时使用的金钟传感器的输出电压应约为6mV，因此确定传感器已损坏。空刻度两侧的传感器输出应约为3.5mV。
因此，应进行以下检查：
1.确认传感器输出电阻在正常范围内。
2.确认传感器输入电阻在正常范围内。
3.皮带称重显示器的瞬时流量**过皮带的正常流量范围，并且皮带速度下没有瞬时流量：检查发现传感器的输出电压在传感器的一侧或两侧。皮带秤**出正常范围。

电子皮带秤的原理：
1.当物料在皮带秤上运行至皮带秤的位置时，它将在皮带秤的称重辊上产生向下的力，并且该力通过称重体施加到称重传感器上。传感器内部弹性体上的电阻应变计电阻发生变化时，该电阻变化将转换为电压信号，并通过测量电路输出到称重显示器。
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2.电阻应变传感器的原理：被测负载作用在弹性体上，使弹性体变形，导致电阻计的电阻发生变化，该电阻变化被转换为通过测量电路输出的电信号。测量电路均采用惠斯通电桥布线。

电子皮带秤的误差原因及分析：
一、将秤架安装在皮带张力小且变化小的地方，当物料从料斗中落下时，需要一定的距离才能从零运行速度加速到同步带速度。在此范围内，安装皮带秤进行称量会导致较大的误差。
秤安装过程中的调整非常重要，秤架上的称重辊与相邻的辊保持在同一水平，并且相邻的2至3个辊的高度必须保持一致，比其他滚筒高3〜5。
在日常工作中，通常可以检测皮重的变化，因此，皮带不平整，卸载皮带的张力变化和其他误差源的影响被限制为小于验证误差极限的1/5。
二、速度测量误差皮带秤广泛使用车轮接触法进行速度测量，误差的主要原因是：
1.测力与测速位置不一致引起的误差
速度传感器未安装在秤框附近，由于皮带秤输送机的张力不同，尤其是上下皮带之间的张力不同，皮带的伸长率也不一致，从而导致测得的速度值出现误差。
2.如果测量轮和皮带在安装时不是900，则测量轮和皮带不垂直于速度传感器测量轮旋转而引起的误差是皮带和测量轮在900方向上的力，将会出现相对速度误差。
3.车轮偏心度引起的误差
如果皮带速度恒定，则由测量轮的偏心度引起的误差呈正弦变化。从理论上讲，当重组和速度恒定时，不存在此误差。但是实际上，负载和速度不能恒定，因此会发生误差。
当然，造成偏心有很多原因，例如测量轮的磨损程度是偏心的原因。
4.测量轮上的灰尘引起的误差
因此，要求转速计轮和皮带良好接触且没有相对滑动，转速计轮和皮带中心线保持垂直，位置距离回程辊约100，并且越靠近称量段越好。
三、校准误差
皮带秤的校准误差有两个原因：一是校准方法是否正确，另一个是校准期间皮带秤和皮带输送机系统的工作状态与日常测量条件（例如皮带张力和皮带旋转）之间的差异，导致校准误差。环境影响导致误差的主要因素是振动，电磁干扰，风，温度，湿度等。
四、结论
由于皮带秤的测量结果会受到皮带输送机性能的影响，并且皮带秤在户外运行且环境相对恶劣时，如果没有科学可操作的定期维护和，就无法确保测量的准确性。
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