南方多级泵机封 CDM1-12机械密封 原厂尺寸

机械密封的安装
机械密封运行的好坏及寿命的长短较大程度上属于设备自身的条件，因此在安装机械密封前，仔细对设备进行检查将会降低密封失效的可能及维修的费用。对设备须从以下几个方面进行检查： 
1、密封腔孔径及深度尺寸应该与密封组装图上尺寸一致，一般偏差为±0.13mm；轴或轴套的尺寸偏差为±0.03mm或±0.00mm－0.05。轴的轴向窜量检查，总的轴向窜量不能**过0.25mm；轴的径向跳动检查，轴的径向跳动一般小于0.05mm。径向跳动过大，有可能造成：轴或轴套的磨损；密封面之间泄漏量增加；设备的振动加剧从而降低密封的寿命。
2、轴的弯曲度检查。轴的弯曲度应小于0.07mm。密封腔表面的跳动检查，密封腔表面的跳动不能**过0.13mm。密封腔表面如与轴不垂直，有可能造成机械密封一系列的故障。因为密封压盖是靠螺栓固定在密封压盖上的，密封腔跳动过大，造成压盖安装倾斜，依次就造成密封静环倾斜，从而导致整个密封不正常晃动，这是产生微振磨损的主要原因，另外机械密封与轴或轴套的密封磨损也将加剧，再有就是密封的不正常晃动也将造成金属波纹管或传动销的磨损和疲劳，导致密封的过早失效。
3、密封腔孔与轴的对中度检查，不对中度应小于0.13mm。密封腔孔与轴不对中，将会影响密封面之间的动载荷，从而缩短密封的运转寿命。调整该对中度，可通过调整泵头与轴承架之间的垫片或对该接触面重新加工，来获得较好的对中度。
密封端面中液膜压力是怎样分布的?
取一对内流式机械密封的摩擦副分析缝隙中液膜压力的分布。事先做一些假定:两个平面是平行的;面的粗糙度和不平度与液膜厚度比较是非常小的,因此可忽略其影响。
先分析外径d2处的液膜压力,该处受介质压力的作用,显然在数值上等于介质压力。
内径d处为大气压,其压力值等于零。

什么是耐腐蚀硬质合金?
为克服WC-Co中粘结相的耐腐蚀性差的缺陷,出现了以Ni为粘结相WC为硬质相的耐腐蚀硬质合金。性能和WC-Co类硬质合金相近,耐蚀性有所提高。其化学成分WC占89%~94%,Ni占11%-6%,WC-Ni的物理机械性能。在醋酸、硫酸、等介质中耐腐蚀性能优良,在盐酸、磷酸中耐蚀性能良好。

怎样计算液膜压力和膜压系数?
介质性质不同,密封缝隙中的液膜压力分布不同,并随着介质压力大小而变化。通常液膜压力用介质压力来表示。液膜压力P。=入P式中P1ー一介质压力;
A一一-称为膜压系数(有人称反压系数)。在内流式密封中,对于中等黏度的介质A≈0.5;对于
低黏度介质(曲线1)A=0.65~0.75;对于高黏度介质(曲线3)A=0.3~0.4。需要说明,膜压系数A反应的是一个平均值,它表示的是液膜压力占介质压力的比例,并不表示密封面上压力分布状况。有了膜压系数为计算端面比压提供了方便。

为什么常用碳石墨来做密封面软材料?
良好的耐腐蚀性。石墨的化学稳定性很好,在空气中400℃以下稳定,除强氧化性介质如王水、铬酸、及卤族元素外,可耐其他酸、碱、盐及一切**化合物的腐蚀。需要说明的是其耐蚀程度随石墨的种类和浸渍剂的不同而异。

哪些青铜材料可做密封环?
青铜牌号很多,可用作密封环的青铜有:ZQSn6-6-3和Z0Sn10-1等,在强度和耐变形方面比碳石墨优越,其弹性模量大,具有良好的导热性、耐磨性,加工性以及对硬质材料的相容性。但质软、耐磨蚀性较差,本身无自润滑性并容易,主要用于低速油中使用。

机械密封的检修
机械密封的检修无须特别的工具和材料，一般来说检修机械密封须备有如下工具和材料：
1、白布和软纸：在机械密封的检修和安装过程中，干净是一个基本的也是关键的条件，检修机械密封时，一般不允许带手套作业。
2、干净的润滑油：机械密封的所有密封，与之接触部位均有一薄层油膜，因此安装密封时需在密封上涂上薄薄的一层干净的润滑油。选用的润滑油应与介质或密封液相溶，但不能溶解密封材质，所有与轴或轴套接触的部件，安装时也涂上少量的润滑油。
3、研磨机或研磨平板及研磨用的金刚砂磨料。
4、紧固定位螺丝用的内六角扳手。一般机构密封用的定位螺丝均为不锈钢材质，不合适的工具有可能损坏螺丝，从而不能很好地紧固动环座。

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