薄膜蒸发器的制作过程
薄膜蒸发器是包括有蒸发器铝管和铝板,先在铝板上表面覆盖一层导热胶膜,并在蒸发器铝管外表面浸涂一层由主剂和固化剂按1∶2-6的重量比配成的双组分环氧聚氨酯类防腐涂料层,将蒸发器铝管上的涂料层烘干后进行硫化处理,将蒸发器铝管与覆盖导热胶膜的铝板经加热硫化粘接固定。双组分防腐涂料的颜色为白色或浅色的双组分防腐涂料。双组分防腐涂料层的厚度为10-100μm。本发明的蒸发器由于将铝管整个外表面采用双组分防腐涂料进行覆盖,避免了管板结合处存在的点腐蚀现象,成本**对环境有危害的阳极氧化工艺,达到了环保要求。
薄膜蒸发器的分离技术
薄膜蒸发器主要是对热敏物质进行脱除溶剂浓缩操作。
薄膜蒸发器的分离技术是化工生产技术之一,分离过程的优劣对产品质量、效率、消耗、效益影响较大。GXZ旋转薄膜蒸发器,是按物料的挥发度不同进行分离的设备。该设备的传热系数高、蒸发温度低、物料停留时间短,热效率高、蒸发强度大。
薄膜蒸发器的类型详解
薄膜蒸发器就属于一种蒸发器,其特点就是物料的液体,直接沿着加热管壁呈膜状流动,并完成蒸发和传热,而薄膜蒸发器的优点则是去传热的效率高,蒸发的速度也快,主要的是物料整个停留的是比较短,因此比较常使用在热敏性的物质蒸发上。根据成膜的因素,以及流通的不同方向等,主要可以将薄膜蒸发器分类为:降膜蒸发器、刮膜蒸发器和升膜蒸发器三种不同的类型。
薄膜蒸发器的主要组成可以分为汽液的分离器、蒸发器和预热器三方面,还有一个较为简单的分离器组合而成,蒸发器主要属于升模式的别管换热器。
由于薄膜蒸发器在生产的能力上比较大,且效率又高,物料在整个受热的时间上比较短,因此比较适合使用在食品、只要和化工等不**业中,对物料进行稀溶液的浓缩,而且薄膜蒸发器物料直接进行接触的部分,基本采用的是不锈钢制造而成,因此还具备了良好的耐腐蚀性能。
刮板式薄膜蒸发器的适应粘度变化范围
刮板式薄膜蒸发器在进行使用时有效的利用高旋转将液体分布成均匀的薄膜进行蒸发或者是蒸馏的一种交效蒸发、蒸馏设备,也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作,可广泛使用于中、西制药、食品、轻工、石油、化工、环保等行业。
刮板式薄膜蒸发器在进行制作的过程中有效的采用其国外技术,这样的设备目前国外的新结构蒸发器,在流量很小的情况下也能形成薄膜,在筒体蒸发段内壁表面附着处理液中的淤积物可被活动刮板迅速移去,和固定间隙的刮板蒸发器相比,蒸发量可提高40%-69%。
刮板式薄膜蒸发器的传热系数值高,蒸发能力大,蒸发强度可达到200kg/m2hr,热效率高。物料的加热时间短,在进行使用时大约在5秒至10秒之间,且在真空条件下工作对热敏性物料较为有利,保持各种成分不产生任何分解,保证产品质量。
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