PLG系列盘式连续干燥机的操作优势:
(1)控制*,能力强
1.调节材料,主轴转速的层的厚度,拖曳臂的数目,大小和耙片的类型可以做出干燥过程。
2.干板热的各层可通入对材料进行冷介质或介质的加热或冷却,该金属被均匀地加热,温度控制,*。
3.材料的滞留时间可以调节。
4.流片材是无返混现象,干燥均匀,质量稳定,不需要混合。
(2)操作简单
1.驱动机,停车是一个非常简单的操作。
2.停止摄食,耙叶能**干燥机内转移人力浪费。
3.大型控制门的光,可以很仔细的清洗设备和观察。
(3)低的能量消耗
1.硬件层非常薄,主轴转速低时,材料输送系统需要小,功率较小的功率。
2.用干燥的热传导,热,能耗低。
(4)操作环境好,溶剂回收,粉尘排放符合要求。
真空盘式干燥机主要有壳体及框架,空心加热盘、主轴及搅拌臂与耙叶、上下轴承、联轴器、变速驱动装置、加料器、热载体进出口管及其控制仪表,检视门及出料装置等组成。真空操作考虑到设备的受力情况,主机通常呈圆筒体。
内部装有框架,以固定安放多层水平环形空心加热盘。上下盘间距一定,空心加热盘的中空部分可通入蒸汽、热水或热油之类载热体,中间加装隔板或支撑杆,藉以增加刚度和强度。每层加热盘上均有进出口管,可串联、并联或串并联组装,单独控制各层加热盘的温度,调节设备内温度分布。如果工艺需要,底部加热盘,可通入冷却剂,降低产品温度,陕西盘式干燥设备,回收热量,避免固定床后期料温趋于加热盘壁温而过热变质的现象产生。
由于溶剂在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时物料中的溶剂在低温下就能汽化,盘式干燥设备报价,可实现低温干燥,特别适用于热敏性物料的生产。室体内加热湿分从物料中溢出,由设在室体**部的排湿口排出,而被真空型盘式连续干燥机汽化的湿分则经由室体**部的抽气口被真空抽气系统抽走。
结构细节改进
(1) 被干燥物料的状况,盘式干燥设备**,物料本身的含湿量、密度、粘度等性能。一般而言,物料颗粒细而均匀、堆放松散、厚度薄,则内部水分*扩散。若采取提高物料初温、真空过滤前处理和降低物料含湿量等措施,均能提高真空干燥速度;
(2) 真空度越高,越利于水分在较低温度下汽化,但真空度过高则不利热传导,会影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度,应根据物料的特性综合考虑真空度的设定。
(3) 带耙叶的刮板装置
装置形式带耙叶的刮板装置由耙臂、板耳和耙叶组成,板耳上有安装孔,套装在耙臂上,耙叶和板耳固定在一起,挠耙臂与转轴呈垂直状安装在一起,在转轴带动下,耙叶在加热圆盘面上作圆周运动。由于耙叶与耙臂之间有一夹角(安装角),耙叶前的物料作翻动运动的同时,也做螺旋线上的径向移动。带耙叶的刮板装置有多种形式,可根据物料性状而定,但以耙叶面为曲面和螺旋面形式为佳。曲面形耙叶的特点:能提高耙叶的翻搅功能,使物料混合充分,干燥速率提高,同时结构简单、加工方便,适用内摩擦力较小物料;螺旋面形耙叶的特点:物料在耙叶上以螺旋轨迹运动,适用于内摩擦力较大的物料。这二种形式结构的安装角度均可调整。
(4) 加热圆盘的结构
由于加热圆盘内通入加热介质,为被干燥物料提供热源。虽然加热圆盘有多种形式,如支撑板式、折流板式及冲压式,但以冲压式加热圆盘为佳,盘式干燥设备供应商,其上板与冲压成型规律分布凸起的下板焊接在一起,凸起部分既增加了上下板刚度与强度,又增加了加热介质的拢动,借以提高热效率。
(5) 进料装置
进料装置一般为螺旋进料,由料仓、螺旋给料器及其驱动机构、进料室、闸阀等组成。螺旋给料器的转速是制约进料量的重要参数,转速过快会引起物料层过厚,耙叶不能进行有效的翻动搅拌,对干燥不利;转速过慢则会引起物料分布的不连续,进而影响生产的连续性。故较佳的设置是螺旋给料器的转速可调,通常为5~10r/min,当然也要根据不同进料的特性而定。
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