镀锌生产线电气自动化改造-凯宏机电生产线厂家

镀锌生产线电气自动化

(3)自动线的功能及特点

该自动线控制器由2台PC电脑板控制，并与电镀整流器连接(2个3200L钾盐镀锌槽，槽分别有2个阴极棒，每棒配备1台2000A整流器)，福州镀锌生产线电气自动化，从而具有以下功能:

①根据产品后处理要求不同，可分别选择A、B、C即/彩色钝化/黑色钝化及/蓝白色钝化3种工艺流程

②可预先设定8个主要产品，满载时的电量可以设定(可根掘产品厚度要求，在多次实践中从镀件的面积、数量及电镀时间等参数，选择设定电量值)，也就是说该线同时可分别电镀8种主要产品(整棒为单一品种)。操作工人装挂后，只需按一下机头边上8个按钮其中的一个，这一棒镀件随后无论进入4个镀锌工位的任何一个位置，其电量及电镀时间均按原先设定的程序自动操作，质量稳定有**

③该线设有2个热水槽，根据产品后处理需要，即/彩色钝化和/蓝白钝化。共用一个水槽，而/黑色钝化选用另一热水槽

④该线上设有2个线载烘箱，烘箱口有2个自动开启移门，箱内有移动式吹风和热循鼓风，用于加快零件干燥速度

⑤在控制面板上有流程设定、温度表(热水、烘箱、碱液的热温及镀锌槽的冷温)，空气搅拌滤机、冷冻机、加热器、整流器、吹风机等电器按钮及电流电压表等。在的上方还有工艺流程，红色小灯指示2台机车所抵达的镀槽位置，使操作人员一日了然

⑥在控制柜边上另有4台安培小时计，分别不断记录每棒产品累积电流，镀锌生产线电气自动化改造，并按预先设的电流参数靠微型定量泵定期自动添加光亮剂⑦镀锌的4个电镀工位，可分别选用1、2或3、4，或全部按顺序使用。这样可根据品电镀周期，选用1个镀槽或2个镀槽，当其中1个镀槽发生问题或配套设备发生故障不能用时，镀锌生产线电气自动化设计，可选择另一镀槽，实现自动化操作。

镀锌生产线电气自动化

目前中国钢材市场正面临着新的发展机遇和国内外激烈市场竞争的严峻挑战。中国已成为世界**的钢铁生产与钢材消费大国。随着钢铁用量的增加，钢铁的防腐问题也越来越被人们所关注钢管防腐的方法有很多，但目前人们普遍使用的钢铁防腐方法就是热镀锌法。它有着悠久的历史，是人们在不断发展，不断完善的一种方法。它通过在钢6管表面镀一层锌来减少钢管与空气的直接接触，进而减慢了钢管氧化的速度。

全自动镀锌生产线

往镀锌自动生产线因为产生**较低，成本回收周期较回收周期较长，所以自动化程度一般都不。现以一家厂商的镀锌生产线为例，介绍一下电镀锌生产线的工艺及特点

(1)自动线概况

该自动线全长25m，槽宽1.8m，槽深1.2m，镀锌生产线电气自动化生产，2只3200L酸性镀锌槽，每槽分别有2个阴极棒和2台整流器。自动线采用【电镀设备厂】 kutas. comPA机控制，实现电镀电流。电镀时间、槽液温度烘箱度、钝化时间、连续过滤、安培小时消耗及光亮剂添加等各种参数全自动控制

(2)工艺流程概况

该产品要求是镀锌彩色钝化，但考虑到现有场地长度及今后对各类产品的适用性，本自除彩色钝化外还有黑色钝化

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