镀锌生产线设计时取消了对垂度控制的要求
(1)镀锌生产线设计时取消了对垂度控制的要求,因为它是在特定高张力运行;
(2)高额定张力,与垂度系统相比时,绥化镀锌生产线环保设备,改善了带钢纠偏控制;
(3)较高的比张力使带钢可以反向运行,以便恢复可能受到生产线停机影响的带钢;
(4)降低了除鳞机张力辊所需的功率。因为在酸洗槽之前没有必要过分降低张力;
(5)由于设备的酸洗槽较浅,因此酸洗液能*排放。
镀锌生产线上镀锌过程的锌消耗镀锌生产线上镀锌过程的锌消耗作者:
镀锌生产线设计分析热镀锌生产线上镀锌过程的锌消耗分为:
① 锌渣消耗(包括底渣和浮渣)
② 捞渣消耗
③ 锌蒸汽消耗(很少可忽略不计)
其中①、②可以通过生产中的合理控制优化节锌所以我们先对锌渣消耗做一分析
①锌渣的成分分析产生原因
锌锅内底渣成分主要是FeZn7、FeZn13或FeZn5
单张钢板
这种方法一般是采用热轧叠轧板作为原料,镀锌生产线环保设备改造,**把经过退火的钢板送入酸洗车间,镀锌生产线环保设备生产,用硫酸或盐酸*钢板表面的氧化铁皮。酸洗之后的钢板立即进入水箱中浸泡等待镀锌,这样可以防止钢板再氧化。后经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅(温度一直保持在445—465℃)热镀锌,再进行涂油和铬化处理。这种方法生产的热镀锌板比湿法镀锌成品质量有显著提高,只对小规模生产有一定**。
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