密闭回收溶剂盘式干燥机 工艺流程
适用于需回收溶剂的干燥过程和湿分为危险化学品、有毒物质,不能直接排入大气,**进行回收处理的干燥过程。在基本配置基础上,加设进出物料连续闭锁器、冷凝器、溶剂接收罐和真空泵。从干燥器中逸出的湿分(溶剂蒸汽)从干燥器**部进入溶剂回收冷凝器中,在冷却介质的冷却下凝结成溶刘液体,进入溶剂接收罐,不凝气体离开溶剂接受罐由真空泵排空。冷却介质应根据溶剂的特性,选用冷却水或冷盐水。
盘式干燥机优势体现:
(一) 调控*、适用性强
1、调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到zui佳。
2、每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质,对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、*。
3、物料的停留时间可以降准调整。
4、物料流向单一,盘式干燥机,无返混现象,盘式干燥机厂家,干燥均匀、质量稳定。
(二) 能耗低
1、料层很薄,主轴转速低,盘式干燥机供应商,物料传送系统需要的功率小。
2、以传导热进行干燥,热效率好,能量消耗低。
(三) 安装方便、占地面积小
1、干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常*。
2、由于干燥盘层式布置、立式安装,即使干燥面积很大,占地面积也很小。
(四) 操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求
(五) 由于设备内气流速低,而且设备内湿度分布上高下低,粉尘很难浮到设备**部,所以**部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
干燥加热盘和冷却盘:大小盘坚固平整,盘式干燥机生产厂家,外表面不能有任何可见焊点、焊缝,板层平面度小于±0.5mm/m、不开焊、不渗漏,表面Ra≤0.8μm,传热效率好、密封性好;大小盘耙杆、耙杆坐、耙刀组件主体材质为不锈钢SUS304衬四氟,能够耐高温、耐腐蚀、尤其是正丁酯和的腐蚀,表面要光滑,不得存在粘料的现象,运行寿命要长,要满足GMP验收要求;注:由于干燥物料*出现回溶的现象,建议干燥分为三个加热干燥温度段,各个厂家自行设计和计算干燥的温度
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