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视频作者：北京马赫天诚科技有限公司

密炼机上辅机系统介绍

密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

注意：开始混炼实验时，可先混炼一个与试验胶料配方相同的胶料调整密炼机的工作状态，再正式混炼；对同一批混炼胶料，橡胶自动称重配料系统生产厂家，密炼机的控制条件和混炼时间应保持相同。

密炼机上辅机系统的验收要求

负载试运转

1：密炼机空载试运转合格后，方可进行负载试运转。负载试运转时，每台设备需经不少于20车料的连续负载运转。

2：密炼机负载试运转时，转速应从低速到高速分别进行，并先试软料后试硬料。

3：密炼机负载试运转时，投胶量由工作容积的50%，75%逐渐增至满负荷。

4：密炼机应具有先启动润滑油泵后方可启动主电机的连锁装置，同时空运转10-15min后方可投料进行负载试运转。

5：后一车炼胶结束后，空运转15-20min后再停机。空运转时，端面密封润滑系统继续向密封面注油达到对密封端面清洗，润滑的作用。

6：密炼机负载试运转时应检查下列项目：

A：基本技术参数是否符合密炼机规定要求。

B：转子轴承温升应≤40℃。

C：减速器轴承温升应≤40℃。

D：转子，减速器轴承高的温度≤80℃。

E：液压系统油箱中油温≤60℃。

F：转子端面密封装置定圈高的温度≤85℃。

G：排胶温度（实测）与传感显示（热电偶）温度值要一致，其差值为3-5℃。

7：密炼机转子端面密封处不漏胶，不漏粉，允许有胶，油和粉料混合体糊状物漏出。

8：卸料门应密封良好，自动称重配料系统生产厂家，不漏料。

9：密炼机电气、液压等控制系统应动作灵活、*且**。

10：密炼机温控系统温控效果能满足炼胶工艺要求，排胶温度应在工艺条件允许范围内。密炼机经过负载试运转确认无异常现象后，经有关方面同意，即可移交生产。

密炼机上辅机系统操作规程

1. 机台操作人员**经过*教育，技术培训，熟悉本设备的操作规程后方可上岗。

2. 上机前，操作人员应穿戴好规定的劳保用品。

3. 开机前**检查、清理机器周围妨碍设备运转的杂物。

4. 保持机台周围工作场地整洁，道路畅通，打开通风设备（抽风机），保持车间空气流通。

5. 打开供水、供气、供油阀门，检查水压表、水气表、油压表是否正常。

6. 开机试运转，发觉有异常声音或其他故障时应立即停机。

7. 检查物料门，上**栓，料斗是否能够正常开启。

8. 无论何时，将上**栓升起，**上**栓控制旋钮拨到升位置。

9.捏炼过程中，发现有卡料现象，用**料杆或其他工具操作，禁止直接用手掏料。

10.料斗翻转卸料时，料斗及提升机周围，禁止行人靠近，注意。

11. 关机前**升起上**栓，橡胶自动称重配料系统生产厂家，料斗翻回复位。关上物料门，才能停止断电。

12.工作结束后，关闭所有电源，水源，气源，油源。

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