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视频作者:北京马赫天诚科技有限公司
密炼机上辅机系统简介
密炼机上辅机mixerupstream equipment供给密炼机的各种橡胶及其配合原材料的输送、称量和投料的辅助装置。通常包括:炭黑粉料输送称量系统、油料输送称量系统和胶料称量投料系统等。密炼机上辅机的各种原材料输送、称量和投料由电子计算机系统综合进行程序控制,并与密炼机作业配合连锁。
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密炼机上辅机系统的基本结构
密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上**栓、下**栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、*装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱,橡胶密炼机自动配料系统多少钱,突棱的数目有二棱、四棱、六棱等,转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种,有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成,主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化;加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。
密炼机上辅机系统的验收要求
负载试运转
1:密炼机空载试运转合格后,密炼机自动配料系统,方可进行负载试运转。负载试运转时,每台设备需经不少于20车料的连续负载运转。
2:密炼机负载试运转时,转速应从低速到高速分别进行,并先试软料后试硬料。
3:密炼机负载试运转时,投胶量由工作容积的50%,75%逐渐增至满负荷。
4:密炼机应具有先启动润滑油泵后方可启动主电机的连锁装置,同时空运转10-15min后方可投料进行负载试运转。
5:后一车炼胶结束后,空运转15-20min后再停机。空运转时,橡胶密炼机自动配料系统厂家,端面密封润滑系统继续向密封面注油达到对密封端面清洗,润滑的作用。
6:密炼机负载试运转时应检查下列项目:
A:基本技术参数是否符合密炼机规定要求。
B:转子轴承温升应≤40℃。
C:减速器轴承温升应≤40℃。
D:转子,减速器轴承高的温度≤80℃。
E:液压系统油箱中油温≤60℃。
F:转子端面密封装置定圈高的温度≤85℃。
G:排胶温度(实测)与传感显示(热电偶)温度值要一致,其差值为3-5℃。
7:密炼机转子端面密封处不漏胶,不漏粉,允许有胶,油和粉料混合体糊状物漏出。
8:卸料门应密封良好,不漏料。
9:密炼机电气、液压等控制系统应动作灵活、*且**。
10:密炼机温控系统温控效果能满足炼胶工艺要求,排胶温度应在工艺条件允许范围内。密炼机经过负载试运转确认无异常现象后,经有关方面同意,即可移交生产。
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