内江精密冲压件厂家直销 精密五金冲压 来样定做

重庆金匠精密模具有限公司成立于2006年，从事精密五金模具设计制造，精密五金冲焊，精密机械制造。
公司现有各类型冲压设备30余台，焊接设备10台，机加设备20台，模具加工设备20余台，表处理（喷塑线）2条，日冲压产能15万冲次/天。模具工装产能50套/月。
公司现有员工60人，其中模具设计高工2人，模具师傅6人，模具补师2人，机加5人，生产工艺1人，检验2人，生产工人32人。
精密冲压件，顾名思义，就是对尺寸及表面及工艺要求比较高，比较精密的五金冲压件。
精密冲压件的冲压特点：
(1)模具的设计比较合理，加工工艺品质更高。
(2)金属原材料的要求严格，不但需要符合各项材质检测，还需要表面的完好无损。
(3)在高达每分钟几十冲压次数或者几百冲压次数的精密冲压件，对着原材料的尺寸有着很高的要求，确保模腔的送料准确。
(4)冲压过程中需要严加把控模具磨损而造成的产品毛刺。
(5)防止冲压制程中，模腔内落入铁宵，而对精密冲压件造成压伤。

五金冲压件加工我们可能都听说过，目前生产出来的冲压件的表面我们也是会进行一定的处理的，即为了美观，也为了延长冲压件的使用寿命。
表面抛光加工：表面抛光加工一般在日用品中比较长用，通过对五金产品进行表面毛刺处理比如：我们出产一把梳子，梳子是通过冲压而成的五金件，那么冲压出来的梳子边角是很尖锐的，我们就要通过抛光将边角尖锐部分抛成光滑面部。
喷漆加工：五金厂在出产大件的五金制品时分都采用了喷漆加工，通过喷漆加工使五金件避免生锈，比如：日常用品、电器外壳、工艺品等。
电镀：电镀也是五金加工为广泛的一种加工工艺，通过现代工艺技术对五金件表面电镀，保证产品长时间运用下不发生霉变生绣，电镀加工常见的有：螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等等。
1.预镀材较成形：
依产品的功能性不同，会使用以完成电镀的料材，因镀附材的特性和基材的特性有异，外观亦较细致光亮，故较剧烈的成形及过小的成形R都是造成成形过程中路径不滑顺，而导致摩擦力过高伤害表面镀层，降低其电气特性。常施以钳工抛光、加大R,增加工站来于以优化。
2.送料不准误送：
料带在进给过程中，其进给行程(Pitch)会有所变化而导致成品尺寸差异，严重者导致误送无法再进进给。

精密冲压件加工应遵循的原则：
1、冲裁形状简单的工件，采用单工序模具完成，冲裁形状复杂的工件，由于模具的结构或强度受到限制，其内外轮廓应分成几部分冲裁，需采用多道冲压工序。对于平面度要求较高的工件，可在冲裁工序后再增加一道校平工序。
2、弯曲件的工序数量主要取决于其结构形状的复杂程度，根据弯曲角的数目、相对位置和弯曲方向而定。当弯曲件的弯曲半径小于允许值时，则在弯曲后增加一道整形工序。
3、当工件的断面质量和尺寸精度要求较高时，应该考虑在冲裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密冲裁工序。
4、工序数量的确定还应符合企业现有制模能力和冲压设备的状况。制模能力应能保证模具加工、装配精度相应提高的要求，否则只能增加工序数目。
5、拉深件的工序数量与材料性质、拉深高度、拉深阶梯数以及拉深直径、材料厚度等条件有关，需经拉深工艺计算才能确定。当拉深件圆角半径较小或尺寸精度要求较高时，则需在拉深后增加一道整形工序。
6、为了提高冲压工艺的稳定性有时需要增加工序数目，以保证冲压件的质量。如弯曲件的附加定位工艺孔冲制、成形工艺中的增加变形减轻孔冲裁以转移变形区等等。
7、对于五金的冲压件加工，设计冲压件要形状简单，结构合理，为了简化磨具结构，我们的目标，用少、简单的冲压件加工，这样有利于冲压的操作，不但可以提高劳动生产率，也能便于冲压件加工的组织生产，有利于机械化与自动化生产。

精密冲压件冲压材料应满足的工艺要求：
冲压材料的厚度公差应符合国家标准：不同的模具间隙适用于不同厚度的材料，如果材料的厚度公差太大，不仅直接影响冲件的质量，还可能导致模具或压力机的损坏。
冲压件材料具有较高的表面质量：冲压材料表面洁平整，无氧化皮、裂纹、锈斑、划伤、分层等缺陷。表面状态好的材料，在加工时不易破裂，也不易擦伤模具，得到的冲压件的表面质量也好。
冲压件材料应具有良好的塑性：冲压材料应具有较高的伸长率和断面收缩率，较低的屈服眯和较高的搞拉强度，可塑性较高，能变形程度大，有利于冲压工序的稳定性和变形的均匀性，提高了精密冲压件成形尺寸精度。
冲压材料应对机械接合及继续加工(如焊接、抛光等工序)有良好的适应性能，不应损坏机械设备。
精密冲压件的冲压材料，关系着冲压件的使用性能和质量，对于冲压材料的选择就需要符合以上相关条件，满足生产要求。
公司建立完善的产品开发流程、质量检验流程、生产制造流程、员工激励机制，语2014年顺利通过ISO9001质量体系认证，在工作中严格按照体系要求打通影响产品质量及交期的各个环节，与客户交心，为客户操心，以性价比的产品为客户服务。

公司成立于2006年，各类型五金冲压15年，为客户提供从产品前期失效分析、设计优化、工装模具检具定制、五金产品快速打样、五金产品冲压焊接、产品表处理一条龙服务。1、公司模具自制，有完整各类型模具加工设备20余台，多名具有沿海工作10年以上及模具师傅负责，工装模具检具*外发，替客户节省配套精力和节约大量模具开发资金。2、专注重庆五金冲压15年，熟悉重庆本地市场各类型五金需求、上游材料配套齐全（不锈钢、普铁、高强度钢、铜、铝）、产品精度要求、价格承受，做适合的*的五金冲压供应商。3、生产能力强，有各类型冲压设备30余台、焊接设备10余台，日冲压产能30万冲次/天，满足重庆地区大部分产能需求。热忱欢迎新老朋友和我们联系，物美**，选择我们一定不会让您失望！