**肥设备根据原料的不同设备自动化配置、设备选型也不同,不同产量的**肥设备价格也不同。小型粉状**肥生产线在3-20万元,每个配置的**肥设备都有所不同。鸡粪、猪粪**肥设备低配置只需要粉碎机、搅拌机、造粒机(可选)、筛分机和包装机。因此整套**肥设备的价格从几万到几十万不等。
**肥设备生产线以鸡粪(秸秆、猪粪、牛粪)为主要原料通过槽式翻推机——铲车料仓——半湿物料粉碎机——卧式搅拌机——圆盘、新型**肥造粒机——**肥烘干机——**肥冷却机——;滚筒筛分机——**肥包膜机——自动定量包装秤。
微生物菌**复混肥设备工艺流程:
工艺流程:原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、后成品包装。
1、原料配料:尿素、、硫铵、磷铵(磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙)、钾肥、**肥等原料按一定比例配备(根据市场需求和各地土壤检测结果)。
2、原料搅拌:将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
3、原料造粒:将搅拌均匀的原料送入肥料造粒机造粒(可用转鼓造粒机,圆盘造粒机也可选用挤压造粒机)
4、颗粒烘干:将造粒机造好的颗粒送入烘干机,将颗粒内含的水分烘干,增加颗粒强度,便于保存。
5、颗粒冷却:烘干后的肥料颗粒温度过高,易结块,经过冷却后的,便于装袋保存,和运输。
6、颗粒分级:将冷却过后的颗粒分级,不合格的颗粒经粉碎重新造粒,把合格的产品筛分出来。
7、成品薄膜:将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
8、成品包装:将包膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。
**肥造粒生产线工艺流程:原料选配(猪粪等)—>干燥灭菌—>发酵—>粉碎—>搅拌—>制粒—>烘干—>冷却—>包膜—>筛选—>计量封口—>成品入库。成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统和成品包装系统组成;(畜禽粪等无害化处理)发酵系统包括:进料输送机、生物除臭机、混合机、翻抛机、供氧系统及自动控制系统等组成。
**肥生产线包括挤压造粒机、对辊造粒机、滚筒筛、高湿料干燥机、BB肥掺混机、对辊式复肥造粒机、发酵翻堆机、BB肥掺混设备、挤压造粒机、 LP系列链式破碎机、多功能**肥(生物)球型颗粒机、滚筒筛分机、笼式粉碎机、对辊挤压造粒机、BB肥生产线。
郑州腾科机械设备有限公司是一家专注于**肥设备、复合肥设备、无机肥设备、掺混肥设备、生物**肥设备和新型**肥生产线的推广、销售的现代化科技企业。我公司主营:**肥造粒机、**肥烘干机设备、**肥粉碎设备、对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、转鼓造粒机、搅齿**肥造粒机、转鼓搅齿二合一造粒机、**肥翻抛机、**肥搅拌设备、**肥筛分设备、**肥输送设备、全自动配料设备、全自动包装设备等成套**肥生产线设备。