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BCDD-1型 电力电子技术及电机控制实验装置
六、本装置能开设的实验项目（所列器材全部配置时）
（一）电力电子技术实验项目
1．单结晶体管触发电路
2．正弦波同步移相触发电路实验
3．锯齿波同步移相触发电路实验
4．单相半波可控整流电路实验
5．单相桥式半控整流电路实验
6．单相桥式全控整流及有源逆变电路实验
7．三相半波可控整流电路实验
8．三相桥式半控整流电路实验
9．三相半波有源逆变电路实验
10．三相桥式全控整流及有源逆变电路实验
11．单相并联逆变电路实验
12．单相交流调压电路实验
13．单相交流调功电路实验
14．三相交流调压电路实验
15．直流斩波电路原理实验
16．单向晶闸管（SCR）特性实验
17．可关断晶闸管（GTO）特性实验
18．功率场效应管（MOSFET）特性实验
19．电力晶体管（GTR）特性实验
20．绝缘双较型晶体管（IGBT）特性实验
21．可关断晶闸管（GTO）驱动与保护电路实验
22．功率场效应管（MOSFET）驱动与保护电路实验
23．电力晶体管（GTR）驱动与保护电路实验
24．绝缘双较型晶体管（IGBT）驱动与保护电路实验
（二）典型电力电子器件线路实验
    1．单相正弦波脉宽调制（SPWM）逆变电路实验
    2．全桥DC/DC变换电路实验
    3．半桥型开关稳压电源的性能研究
    4．单端反激式隔离开关电源实验
    5．单端电流反馈他激式隔离开关电源实验
    6．直流斩波电路的性能研究（降压斩波电路、升压斩波电路、升降压斩波的电路、Cuｋ斩波电路、Sepic斩波电路、Zeta斩波电路）
    7．升、降压与复合斩波电路实验
    8．单相斩控式交流调压电路实验
    9．整流电路有源功率因数校正实验
    10．软开关技术实验
（三）直流电机调速实验
    1．晶闸管直流调速系统参数和环节特性的测定实验
    2．晶闸管直流调速系统主要单元的调试
    3．单闭环不可逆直流调速系统实验
    4．双闭环不可逆直流调速系统实验
    5．逻辑无环流可逆直流调速系统实验
    6．三闭环错位选触无环流可逆直流调速系统实验
    7．双闭环控制的直流脉宽调速系统（H桥、IGBT）
（四）变频原理实验
    1．三相正弦波脉宽调制（SPWM）变频原理实验
    2．三相马鞍波（三次谐波注入）脉宽调制变频原理实验
    3．三相空间电压矢量SVPWM变频原理实验
    4．SPWM调制方式下V/F曲线测定
    5．马鞍波调制方式下V/F曲线测定
    6．空间电压矢量调制方式下V/F曲线测定
    7．不同的变频模式下磁通轨迹观测实验
（五）交流电机调速系统实验
    1．双闭环三相异步电机调压调速系统实验
    2．双闭环三相异步电机串较调速系统实验
    3．单相正弦波脉宽调制SPWM变频调速系统实验
    4．三相正弦波脉宽调制（SPWM）变频调速系统实验
    ——可联计算机进行实验，还留有可编程控制器（PLC）接口
    5．三相马鞍波脉宽调制变频调速系统实验
    ——可联计算机进行实验，还留有可编程控制器（PLC）接口
    6．三相空间电压矢量SVPWM变频调速系统实验
    ——可联计算机进行实验，还留有可编程控制器（PLC）接口
(六) 自控原理实验项目
   1．控制系统典型环节的模拟
   2．一阶系统的时域响应及参数测定
   3．二阶系统的瞬态响应分析
   4．三阶系统的瞬态响应及稳定性分析
   5．PID控制器的动态性能
   6．控制系统的动态校正
   7．典型环节频率特性的测试
   8．线性系统频率特性的测试
   9．信号的采样与恢复
   10．典型的非线性环节的模拟
   11．非线性系统的相平面分析

BC-780B 技师电子技术实训考核装置
技师电子技术实训考核装置详细说明:
一、技师电子技术实训考核装置特点
该装置既可作为电子类工种和电工类工种的等级电工培训装置也可作为考核装置。装置采用模块化设计，配置有分立元件模块、立功能模块和故障设置模块等类模块和其相应的软件接口组成。可根据不同的实训题目，选用不同的模块组合构成各种典型的电子技术线路来进行训练。且考核系统可通过计算机在实训电路中自动设置各种故障。学员通过电路原理及测量工具查找故障点以达到实训与考核目的。其适用于各劳动职业技能部门以准确、科学的手段对相关工种技术工人进行考核，同时也适合相关院校电类学生实训和考核。
1、智能化程度高：由教师通过电脑统一设置故障，方便、快捷，训练、考核成绩自动记录、评分、存档。较大提高管理水平。
2、设计创新：以立的通用器件为小积木式模块单元，可灵活组合成不同课题、不同要求的实训电路。以模块化的特点强调训练学生在理解基础上灵活解决问题的动手能力。
3、工程实用：学生可直观真实元器件及其符号和工作状态的变化，使教育培训程度地贴近工程实际运用状态。带标准印刷的器件积木，使得线路直观，查故方便。
4、扩展兼容：基本器件的模块化特点使得本装置不会随新技术、新课题的发展而淘汰，只需增加**新部件即可扩展完成新课题的实训，并能实现强-弱电之间、交叉课程之间的互联、与相应软、硬技术的发展而同步升级。
5、可靠性：工艺的积木式连接部件及接插件保证10万次工作寿命,确保各触点的接触电阻小于10-4Ω,分布电容小于10PF。连接导线1mm2（内部252股）**软铜芯线。
6、安全性：除常规的安全保护外，本装置还具备：强电器件（110V以上）和相关接插件没有任何带电接点外露。
二、技师电子技术实训考核装置技术性能
（一）输入电源：交流220V 50Hz，单相三线
（二）输出电源：
1、二路直流0～12V连续可调电源，输出电流1.5A，有数字电压指示输出电压，带过流保护功能，过流保警功能。
2、设故电源1路，TTL电源1路，±12V固定电源2路，带数显指示。
三、技师电子技术实训考核装置构成与配备
（一）实训桌：1500×800mm，钢木结构。
（二）挂箱支架：长1400mm，上下二层，内有导轨。配置1只示波器支架。
（三）实训模块配置：电阻模块1、电阻模块2、电阻模块3、电阻模块4、电阻模块5、电位器模块、四运放模块、开关发光二极管模块、555震荡模块、十进制解码显示模块、七段解码显示模块2块、4011模块2块、4012模块、4027模块、40175模块、40192模块2块、40194模块、单脉冲模块、555模块2块、EDA模块。
（四）设故模块：数字定时器/减法循环计数器电路、脉冲顺序控制器电路、三角波方波发生器电路、锯齿波发生器电路、电脑接口模块1套。各个设故模块内各有14个故障点。
（五）设故考核软件：通过电脑自动设置实训考核故障点，学生分析确定故障点后，在答题界面输入后故障点自动消失，并记录成绩。（电脑自备）
（六）可编程逻辑器件：EDA模块采用ALTERA公司的EPM7128芯片，提供MAXPLUSII编程软件，并提供实训软件。
（七）附件：电源插座挂箱1块、通信电缆1套、插件板4块、标准导线50根、短接桥20只、数字万用表1只。
四、实训项目
1、数字定时器电路
2、减法循环计数器电路
3、脉冲顺序控制器电路Ⅰ
4、脉冲顺序控制器电路Ⅱ
5、单脉冲控制移位寄存器Ⅰ
6、单脉冲控制移位寄存器Ⅱ
7、三角波方波发生器电路
8、锯齿波方波发生器电路Ⅰ
9、锯齿波方波发生器电路Ⅱ
10、正弦三角波方波发生器
11、组合逻辑控制移位寄存器
12、电平检测器控制扭环形计数器
13、顺序脉冲控制器　　
14、定时计数电路
15、BCD码加法器
16、BCD码减法器
17、数字定时器电路排故
18、减法循环计数器电路排故
19、脉冲顺序控制器电路排故
20、三角波方波发生器电路排故
21、锯齿波发生器电路排故
22、用可编程逻辑器件实现走马灯电路
23、用可编程逻辑器件实现四位全加器电路
24、用可编程逻辑器件实现3线-8线译码器
25、用可编程逻辑器件实现4位计数器
26、用可编程逻辑器件实现数码管静态显示

BC-890型 电气装配实训台（单面双组型）
 电气装配实训装置由钢板作制作的多功能安装板（网孔板）实训台和电源装置等组成。实训时选择的各种元件、器件和部件，可方便地安装在网孔板上，方便灵活。
    根据教学和实训的需要，选择不同的元件、器件和部件，可进行不同课程模块，不同项目的实训，电气装配实训装置适用范围广，可完成的教学内容和实训项目多。使用完毕的元件、器件和部件，从实训台上拆下，集中保管，损坏和丢失少。一个实训场所，可以完成几个的教学和实训，经济适用。对实训场所不多、教学经费投入受限制的学校，电气装配实训装置是一种理想的职业教育实训设备。
一．电气装配实训装置外形
电气装配实训台
二．电气装配实训台技术指标
1. 外型：整体尺寸1632mm×750mm×1638mm；
2. 实训台架的材料：钢板、铝合金结构；
3. 电源：
1)输入：三相AC 380V ±10% 50HZ 三相五线；
2)固定交流输出：三相五线  380V 接插式2组、220V接插式2组。
3)可调直流输出： 0～24V/2A连续可调2组（带有指针电压、指针电流表实时电源变化）；
4. 接口及仪表：指针式电压表 2 只，时刻电网电压变化；
5. 保护：熔断器作短路保护，断路器具有过载保护，漏电开关具有漏电保护功能，漏电保护动作电流≤30mA。
三、 电气装配实训台结构功能
本实训台由实训屏（内置电源）、实训桌、实训储物柜部分组成。
1． 以30mm×30mm成型方钢作为设备主要框架材料；实训屏、地盘采用焊接连接、关键部位采用三角筋用内六角螺钉加固连接，表面经高温喷塑处理，美观大方且有效起到防锈绝缘的作用；由两条35mm×35mm铝合金型材及滑槽组成网孔板固定机构；固定机构的下方是铁制双工位电源箱，每工位电源箱的布局依次为电源保护装置、电源指示装置、电源输出；
2． 实训桌桌面采用25mm麻灰色高密度层压板封边特制，有效提高绝缘等级；实验桌底部装有至少4个导向轮，方便实训台架移动；
3.实训储物柜采用标准结构和抽屉式，左侧有3层抽屉，用于存放工具以及实训资料；右侧的双拉门式设计，可同时存放两块通用挂板。实训储物柜的位置可根据需要灵活调整，外形尺寸为：1300mm×600mm×510mm。
4.网孔板：采用数控冲床精加工而成，网孔分布合理、均匀。孔径统一，可在上面安装的元气件包括各类低压电气、PLC、单片机、变频器、触摸屏等。网孔板厚度1。5MM，大小774*580MM
四、参考实训项目
1．电工布线工艺实训
2．两个开关控制一盏灯线路训练
3．声控开关控制白炽电路训练
4．二地控制一盏灯电路训练
5．三地控制一盏灯电路训练
6．日光灯线路接线训练
7．单相电度表直接安装接线
8．单相电度表经电流互感器安装接线
9．室内照明电路安装训练
10．配电板安装训练
11．交流负载电功率的测量
12．三相异步电动机直接启动控制
13．三相异步电动机接触器点动控制线路
14．三相异步电动机接触器自锁控制线路
15．三相异步电动机Y/△自动控制线路
16．用倒顺开关控制三相异步电动机正反转线路
17．接触器联锁的正反转控制线路
18．按钮联锁的三相异步电动机正反转控制线路
19．双重联锁的三相异步电动机正反转控制线路
20．三相异步电动机多地控制
21．工作台自动往返控制线路
22．三相异步电动机串电阻降压启动控制线路
23．三相异步电动机能耗制动控制线路
24.双速电机的控制线路
五、实训台元器件配置清单（1台）

BCDDL-1型 电气设备安装调试技能实训装置
一、电气设备安装调试技能实训装置概述
    "BCDDL-1型 电气设备安装调试技能实训装置"是根据国家职业培训教材编审会编写的《电气设备安装工》相关的技能培训要求而研制的，可完成《电气设备安装工（初级）》、《电气设备安装工（中级）》的电气动力设备安装调试技能实训，是各职业院校、技工学校、培训中心等单位的对电气设备安装工技能培训的理想设备，同时也是初级、中级电气设备安装工技能考核的设备。
二、电气设备安装调试技能实训装置特点
    该实训设备在结构上以建筑模型（包含了电缆敷设管道模拟、变压器及配电室、二次接线及室内布线室等典型结构）为基础，由电缆敷设、电力变压器的安装、低压电缆终端的制作、小型配电箱安装、线管布线、电动机的安装等部分组成，各部分既可立实训，也可组合成系统综合实训。
1.电缆线路施工采用角钢挑架真实模拟现场电缆施工，包括低压电缆终端及中间接头的制作
2.电力变压器采用制作的小型干式电力变压器进行接线、安装及核相测试等
3.断路器安装采用小型断路器来模拟现场少油断路器
4.墙面采用网孔板模拟，可以进行电气动力控制设备的安装
三、技术性能
1.输入电压：三相四线～380V±10% 50Hz
2.工作环境：环境温度范围为-5℃～+40℃相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000m
3.装置容量：＜6kVA
4.外形尺寸：2400×2400×2000mm
四、技能实训装置配备
1.交直流电源、电气设备配备
(1) 电源部分
三相四线380V市电经漏电保护器、接通总开关,由接触器通过起、停按钮进行操作送电，采用380V市电来模拟10kV电网进线电压。
提供220V(0.5A)励磁电源及0～250V(3A)连续可调稳压电枢电源(具有过压、过流及短路保护功能)各一组，并设有直流数显电压表及切换开关。
设有10KV指针式交流电压表三只指示输入的三相电源线电压。交流电源输出端设有过流保护及漏电保护功能。
(2)配备一根低压电缆线用于电缆敷设实训，配备一套户外型电缆终端附件和一套内型电缆终端附件，用于低压电缆终端制作训练。
(3)配备电缆支架一组，用于电缆敷设训练。
(4)配备一台3kVA干式变压器，用于变压器安装实训。
(5)配备一套小型配电箱用于二次接线布线操作，配电箱上设有一只电压表和三只电流表。
(6) 配备室内布线用线管以及配套弯头和接线端子用于二次接线操作。
(7) 配备50W直流电机一台。
(8)配备180W三相鼠笼式异步电动机一台。
(9) 配备硬质导线，用于室内布线。
(10) 配备断路器、熔断器、交流接触器、热继电器、按钮等低压电器，用于完成电动机控制线路的安装调试实训。
(11) 配备单相电度表、日光灯套件、、开关、触摸开关、吸顶灯等照明器件。
2. 仪器工具
    配有电工常用工具2套 （含剥线钳、尖嘴钳、十字螺丝刀、一字螺丝刀、斜口钳、电工刀、小钢锯及锯片等），电烙铁1把，卷尺1把，钳形电流表1只，500V等级兆欧表1只，数字万用表1只。
五、电气设备安装调试实训装置实训项目
（一）电缆线路的施工
1.电缆的耐压测试和绝缘检测
2.电缆支架的安装
3.电缆的敷设
4.电缆的户外式终端制作
5.电缆的户内式终端制作
（二）变配电设备的安装
1.变压器的安装
2.变压器的接线及检测
3.配电箱的安装
4.断路器的安装
5.配电箱的接线
6.电气二次接线
7.线管的敷设及布线
（三）电动机的安装
1. 电动机的绝缘测试
2.电机的就位安装
3.电机的首末端判别
4.电机控制回路元器件的安装
5.电机的接线与运行
（四）电动机控制
1．三相异步电动机接触器点动控制线路
2．三相异步电动机接触器自锁控制线路
3．三相异步电动机Y/△自动控制线路
4．接触器联锁的正反转控制线路
5．按钮联锁的三相异步电动机正反转控制线路
6．双重联锁的三相异步电动机正反转控制线路
7．三相异步电动机多地控制
8．工作台自动往返控制线路
9．三相异步电动机串电阻降压启动控制线路
10．三相异步电动机能耗制动控制线路
（五）室内照明
1．两个开关控制一盏灯线路训练
2．声控开关控制白炽电路训练
3．二地控制一盏灯电路训练
4．三地控制一盏灯电路训练
5．日光灯线路接线训练
6．单相电度表直接安装接线
7．室内照明电路安装训练

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