污泥桨叶干燥机厂家-常州市豪迈干燥-河北污泥桨叶干燥机

在地区大力加强环保政策的形势下，桨叶干燥作为污泥干化设备，需求量大幅增长。如何提高设备能源利用率，满足客户个性化，多元化需求，2018年一个接一个创造的新业绩就是好的说明。

从重金属污泥，电镀污泥，城市污泥，化工污泥，生物发酵污泥，皂化废水污泥，菌渣污泥……各行各业，各种领域，只要您有需求，**停止过满足客户需求。搜料，污泥桨叶干燥机厂家，设备选型，反复实验，分析实验数据，不断较新改进，技术提升，直至客户满意和称赞，我们才觉得确实没有辜负客户的期待和信赖。正是孜孜不倦的学习，在消化吸收国外桨叶干燥机**技术的基础上，通过和客户沟通，了解问题，解决问题，才使得我们的桨叶干燥设备在众多厂家中脱颖而出，河北污泥桨叶干燥机，创造出2018年辉煌的佳绩。

工作原理

桨叶干燥机以蒸汽、热水或导热油作为加热介质轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对电镀污泥进行加热干燥，被干燥的湿泥由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口，电镀污泥进入器身后，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，不断较新加热介面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使污泥所含的表面水分蒸发。同时电镀污泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使湿泥中渗出的水分继续蒸发，干燥均匀的干泥由出料口排出。

污泥干化技术的进展

下面结合在美国的实际考察结果，就污泥干化的一些技术要点，简要介绍市场主流干化技术和设备的进展情况。

(1) 污泥粘结问题

现有的污泥干化设备从进料方式和产品形态上大致可以分为两类: 一种是采用干料返混系统，湿污泥在进料前先与一定比例的干泥混合，含水率降至30%～ 40%，然后才进入干燥器，产品为球状颗粒，是结合干燥与造粒为一体的工艺; 另一种是湿污泥直接进料，产品多为粉末状。

干燥不同的污泥，如工业污泥和城市污泥，对设备的要求也不尽相同。初能成功用于干燥工业污泥的设备直接用于城市污泥，却不一定能成功。这是因为城市污泥的特性是非常粘，污泥桨叶干燥机价格，且在干燥过程中有一特殊的胶粘相阶段(含水率为60%左右)。在这一较窄的过渡段内，污泥较易结块，污泥桨叶干燥机哪家好，表面坚硬、难以粉碎，而里面却仍是稀泥。这为污泥的进一步干燥和灭菌带来较大困难。为了克服这一困难，达到含固率gt;90%的干燥效果，就产生了干料返混工艺。干燥器进料前先将一定比例含固率gt;90%的干泥颗粒返回混合器( 或称涂层机) 与湿污泥混合，其过程中干粒起到如“珍珠核”的作用，湿污泥只是薄薄地包裹在干粒外面。控制混合的比例，使混合物的含水率降到 30%～ 40 %，这样使污泥直接越过胶粘相，大大减轻了污泥在干燥器内的粘结，干燥时只需蒸发颗粒表层的水分，使干燥*进行，能耗降低。

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