球磨机的双金属衬板-玉升铸造板锤

球磨机衬板热处理工艺不合理

球磨机衬板热处理不合理，不仅会增加衬板磨损现象，还会影响衬板的屈服强度，造成球磨机衬板固定螺栓在较大剪切力作用下出现断裂的现象。

在实际作业中，若工作人员缺乏对衬板材质的认识，对球磨机衬板热处理不合理，易造成球磨机衬板的强化作用不到位，在受到钢球和物料的撞击时，常会出现变形的现象。

应对方法

对球磨机衬板进行预热处理作业，球磨机的双金属衬板，可以有效降低球磨机衬板的磨损程度，可根据衬板材质选择适合的预热处理工艺。

球磨机运行不正常

球磨机处在非正常的运行状态下，也会给球磨机衬板带来不良影响。球磨机在正常运行时，钢球与物料混合在一起，钢球抛落到衬板时，与物料形成阻隔，起到缓冲作用的同时，逐渐将物料磨细。

如果球磨机处在低负荷运行时，钢球则会直接冲击衬板，造成球磨机衬板严重磨损，甚至发生断裂。

应对方法

相关工作人员需根据球磨机运行状态及时调整，当球磨机处于低负荷状态下运行时，需及时调整球磨机的进矿量，保证物料的可磨性。

除了上述描述的四种磨损原因外，球磨机衬板的设计、制造和安装等也是可能导致球磨机衬板磨损过快的原因。要想提高球磨机衬板的使用效率，矿主们需要分析衬板磨损原因，才能制定合理的解决办法。

球磨机运行异常，球磨机处在非正常的运行状态下，也会给球磨机橡胶衬板带来不良影响。球磨机在正常运行时，钢球与物料混合在一起，钢球抛落到衬板时，与物料之间会形成阻隔，起到缓冲作用，并逐渐将物料磨细。如果球磨机处在低负荷运行时，钢球则会直接冲击衬板，造成球磨机橡胶衬板严重磨损，甚至发生断裂。球磨机橡胶衬板磨损过快的原因有：球磨机橡胶衬板与钢球的相互磨损、球磨机橡胶衬板热处理工艺不合理、球磨机橡胶衬板材质不合理和球磨机运行异常4种情况，球磨机衬板磨损将会大大影响球磨机的工作效率，因此，大家要对球磨机衬板的磨损问题加强认识，及时处理磨损严重的球磨机衬板。

衬板在生产制造过程或使用中能够形成裂纹，衬板断裂给操作和维护带来非常大的麻烦。磨机回转时衬板受到研磨体和物料较大的冲击力凿削衬板，研磨体在进行下落时砸击或滚压，物料尖角在切削衬板时，当衬板强度不能承受凿削冲击所产生的高应力而断裂。这是非正常失效，在生产制造及使用中应该防止的。

磨损失效是衬板失效的的形式。一般都是因正常磨损而失效的，它消耗的金属材料大。磨机衬板的磨损过程是很复杂的，受系统中各种因素的影响，磨损机理与整个粉磨特性有关，系统中参量的变化导致磨损机理复杂。对于湿法磨机来说，衬板还要受到水的侵蚀作用，湿法磨机衬板比干法磨机衬板磨蚀更快。球磨机衬板在工况条件下，受研磨体和物料对本身的冲击、滚动、滑动作用，受到温度变化的影响，导致衬板表面材料磨损，这是不可避免的。

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郑州玉升铸造有限公司成立于1995年，是中国铸造协会耐磨材料分会会员单位，华中科技大学校企联合技术支持单位，河南科技大学耐磨材料研究合作单位，是耐磨材料铸件生产制造公司。十多年来，我们始终“遵循诚信为本，信誉至上”的发展宗旨，不断提高工艺技术及装备水平，建立了完善的质量管理体系，培养了一支高素质的技术开发及生产管理队伍。目前，公司生产区占地面积15000多平方米，拥有5个铸造车间和2个机加工车间，并拥有目前生产工艺的V法生产线。公司主要生产设备：中频感应电炉0.3-5000kg7台套，厢式电阻炉6台，大小起重设备12部及立式车床数部；质量检测设备：NCS750B直读火花光谱仪一台，DK7735B线切割机床一台，XJP-20金相显微镜一台，jb-300B冲击实验机一台，TH140里氏硬度计一台，化学分析设备一套；消失模铸造生产线一条，V法铸造生产线一条。现郑州玉升铸造有限公司年生产耐磨铸件10000余t，近20年来，公司始终以耐磨铸件生产为发展方向，坚持技术引进与自主开发并举的方针，针对破磨设备的各种工况条件及物料自身的特点，形成了适应各种破磨工况条件下的几大系列耐磨铸件：高锰钢系列；多元合金钢系列；高、低铬铸铁系列及奥氏体耐磨锰钢系列，规格品种达数百个，广泛应用于矿山、冶金、建材、电力、耐材、化工等行业，用户遍及十多个省、市、自治区，并出口多个国家，深得用户**。