彩涂生产线机组特点
1、好的辊涂工艺,技术成熟**,立式活套的采用,静电喷涂生产线环保设备施工,能有效降低生产线对板形的影响。
2、前处理段采用连续碱喷淋、碱刷洗和三级水喷淋,且后一级设置新鲜纯水喷淋,增强脱脂效果,*带钢表面油污。
3、为增强板带表面与油漆涂料的附着力,设置化学涂覆段,在板带表面形成一层化学转化膜,在带材表面及后续涂层间起承上启下的作用。
4、交流变频电机传动,速度可独立调整以适合工艺要求;配备化涂液循环搅拌系统,**药液在整个作业过程中的均匀性;两组涂头均有避让换卷缝合焊缝的**开闭机构,防止损坏工作辊系。
静电喷涂生产线环保设备工艺流程入口储料机组I在正常情况下是充满的,当入口段在铆接停车时,它仍将带材供给到继续运行的清洗辊涂工艺段。入口储料机组Ⅰ在作业线全速运行时可供给2分钟的带材。在每卷带材铆接周期完成后重新启动时,整个入口段将**su运行,直到入口储料机组充满带材,然后入口段自动减速到与清洗辊涂工艺段相同的速度。直到带卷放完为止,再重复下一个工作周期。
入口段设有一只主操作控制台,静电喷涂生产线环保设备改良,上面设有入口段所有的主控设备,并带有触摸屏
高度自动化控制
3.4.1生产操作的自动化
唐钢彩涂线是一条自动化程度非常高的生产线,其自控系统由三级组成:
(1)零级:现场检测系4统,包括测量仪表、传感器、变送器、执行器和终控制元件。
(2)1级:基础自动化系统,利用PLC系统和HM完成对生产线相应设备的监视、控制和调节。
(3)1.5级:管理服务器,用于完成计算存储、数据设定、报表打印等工作。计算结果和设定数据通过一级系统控制和管理生产
操作过程中采用自动上卷、开卷,阳泉静电喷涂生产线环保设备,活套充、排套、位置自动控制,缝合点自动跟踪,静电喷涂生产线环保设备改造,相应设备动作自动控制,剪切取样、分卷、卷取、卸卷、称重自动控制,炉内带钢垂度自动调节,带钢自动对中控制。通过以上手段可实现高速自动化生产,大大提高生产效率。
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