退火-豪特机械制造技术-退火报价

高频淬火、中频淬火和超音频淬火设备

高频淬火设备为50-500KHz，硬化层(1.5-2mm)，硬度高的频率，工件不易氧化，退火液，变形，淬火的质量，生产，此类设备适用于摩擦的条件下，如一般的小齿轮，轴型(用于45号钢，40Cr钢的材料)。

超音频淬火设备30~36kHz，退火设备，硬度层(1.5-3mm)。淬硬层能沿工件轮廓分中小模数齿轮表面热处理是通过改变零件表层组织，以获得硬度很高的马氏体，而保留心部韧性和塑性(即表面淬火)，或同时改变表层的化学成分，以获得耐蚀、耐酸、耐碱性，及表面硬度比前者更高(即化学热处理)的方法。

中频淬火设备为1-10KHz，硬化层深度(3-5mm)的频率，此类设备适用于轴承部件，如曲轴，大齿轮的压力负荷，磨床主轴等(在材料为45号钢，40Cr钢，退火，9Mn2V和球墨铸铁)。

退火操作流程:将铸造铁件升温到Ac330~50度或Ac130~50度或Ac1下述的温度(可以查关原材料)后，退火报价，一般随温度操纵缓慢致冷。目的:1.降低抗压强度，提高塑性形变，改进铣削生产加工与压力生产加工性能;2.提升晶体，改进理论力学性能，为下一步生产流程做准备;3.消除冷、热处理工艺所导致的内应力。应用关键环节:1.可用碳素工具钢、热处理钢、调质钢、及其弹簧钢的不锈钢铸件、焊接件以及供应状况不合格的原材料;2.一般在毛坯状况进行退火。

淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。为此必须选择合适的冷却方法。根据冷却方法，淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类。

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