**肥料生产设备厂家 腐殖酸 广西

一：**肥发酵设备
畜禽粪便+秸秆（按比例添加）+（发酵菌）预混高温好氧腐熟发酵。自行式翻抛机：移动轮式翻抛机、履带式翻抛机。槽式翻抛机、链板式翻抛机、耙齿翻抛机、大跨度翻抛机，**肥发酵罐。
二：**肥粉碎设备
**肥粉碎机用于发酵后的**肥料，粉碎湿度（20-35%），多纤维物质的粉碎设备。利用高速旋转刀片，粉碎纤维粒度好，高能。半湿物料粉碎机多用于发酵后**肥料生产加工环节，粉碎鸡粪、腐殖酸纳等原料有很好的效果。
三：混合搅拌设备
搅拌机混合速度快，均匀性好，可混合添加液体30%的粘性物料，工作时有两个旋转相反的桨叶转子中间搅动。由于桨叶有多个角度不论物料的形状。大小和密度如何。都能迅速有效的混合。采用下开门卸料速度快，残留量少。
四：**肥造粒设备
**肥搅齿造粒机、滚筒搅齿造粒机、挤压造粒机、采用圆盘造粒机。价格便宜造粒效果还非常好。新型**肥造粒机成球率达到90%
五：滚筒烘干设备
使用**肥烘干机，将造粒后的颗粒，进一步去除水分，达到**肥含水率的标准要求。
六：滚筒冷却设备
用冷却机将烘干后的颗粒物料进行冷却，有助于颗粒储存保质。
七：筛分及回料系统
从制粒成型系统输出的颗粒料，粒径有一定差异，需要筛分分级。选用的回转式筛分机要求振动小，噪音低，换筛方便，且装有筛面清理装置。
建议配备自动回料系统，筛分不合格的大、小颗粒物料，经过皮带提升机输送到出来，重新粉碎后送至制粒机继续造粒，有助于提高生产线的连续作业能力。
八：颗粒包膜设备
包膜机由螺旋输送机、搅拌槽、油泵、主机等组成用粉体扑粉或液体涂膜工艺。能有效防止复合肥料的结块。主机内采用聚丙烯内衬或耐酸不锈钢。
九：包装设备
颗粒物料包装，经过输送设备进入到成品仓内。颗粒物料通过自动打包称实现定量称量和包装。
十：输送机：**肥生产线的链接，可根据客户的实际需求配置皮带输送机、斗式提升机或者螺旋输送机。
**肥生产线包括挤压造粒机、对辊造粒机、滚筒筛、高湿料干燥机、BB肥掺混机、对辊式复肥造粒机、发酵翻堆机、BB肥掺混设备、挤压造粒机、 LP系列链式破碎机、多功能**肥(生物)球型颗粒机、滚筒筛分机、笼式粉碎机、对辊挤压造粒机、BB肥生产线。

高配置：发酵翻堆机、半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、动态配料设备、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、抛圆机、包膜机、包装设备、皮带输送机等。中配置：半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包装设备、皮带输送机等。低配置：半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机/滚筒筛分机、包装设备。

小型**肥设备在3-20万元，每个配置的**肥生产线都有所不同。鸡粪、猪粪**肥生产线低配置只需要粉碎机、搅拌机、造粒机（可选）、筛分机和包装机。因此整套**肥生产线的价格从几万到几十万不等。生产工艺发酵池投放发酵物——均匀撒入菌剂——翻堆发酵——发酵7-15天——出池——分筛——粉碎——预混——包装（可增加造粒）——出售。

微生物菌**复混肥设备工艺流程：
工艺流程：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、后成品包装。 
1、原料配料：尿素、、硫铵、磷铵（磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙）、钾肥、**肥等原料按一定比例配备（根据市场需求和各地土壤检测结果）。 
2、原料搅拌：将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。 
3、原料造粒：将搅拌均匀的原料送入肥料造粒机造粒（可用转鼓造粒机，圆盘造粒机也可选用挤压造粒机） 
4、颗粒烘干：将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。 
5、颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。 
6、颗粒分级：将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。 
7、成品薄膜：将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。 
8、成品包装：将包膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。

郑州腾科机械设备有限公司是一家专注于**肥设备、复合肥设备、无机肥设备、掺混肥设备、生物**肥设备和新型**肥生产线的推广、销售的现代化科技企业。我公司主营:**肥造粒机、**肥烘干机设备、**肥粉碎设备、对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、转鼓造粒机、搅齿**肥造粒机、转鼓搅齿二合一造粒机、**肥翻抛机、**肥搅拌设备、**肥筛分设备、**肥输送设备、全自动配料设备、全自动包装设备等成套**肥生产线设备。