• 成都HACCP认证审核-材料准备 方便快速

    成都HACCP认证审核-材料准备 方便快速

  • 2021-09-14 09:19 33
  • 产品价格:28000.00
  • 发货地址:广东省深圳市龙岗区包装说明:不限
  • 产品数量:不限产品规格:不限
  • 信息编号:72296687公司编号:4252676
  • 林经理 经理
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    产品描述
    1关键控制点(CCPs)的识别
    a)根据危害分析的结果(危害分析工作表),由HACCP计划管理的控制措施所在的产品和/或过程步骤即为关键控制点。
    b)如果危害分析的结果不能确定关键控制点,潜在的危害须由操作性前提方案控制。
    c)同一危害可能由不止一个关键控制点实施控制;而在某些产品加工中可能识别不出关键控制点。
    2关键控制点中关键限值(CL)的确定
    2.1设定关键参数
    a)有某一个关键控制点上的食品安全危害都应设立对应的关键参数,关键参数应能严格反映危害水平。
    b)关键参数应符合有效、直观、简捷快速和经济的原则。可考虑使用温度、时间、厚度、纯度、PH值、水分活度、体积等;
    c)从危害及其可接受水平、相应的控制措施来确定关键参数。只符合上述原则,应优先考虑直接依据危害来设立关键参数。
    2.2确定关键限值
    a)针对每个关键参数,确定关键限值。在关键限值内,应可确保食品安全危害在可接受水平内。
    b)确定关键限值要基于科学依据,如法规、科学文献、工业标准、验证和确认的结果、试验结论、客户和意见、公认惯例等。
    c)当一个关键参数控制多个危害水平时,其关键限值应由对其不敏感的危害来决定。
    2.3应保持文件化的确定关键限值全理性的证据,必要时,编制《关键限值技术报告》,阐述设立关键参数和确定关键参数的科学依据。
    2.4基于主观信息的关键限值,如对产品、过程、处理等的感官检验,应有书、规范和(或)教育和培训的支持。
    2.5建立操作限值
    必要时,针对每个关键限值,适当选取更严格的数值作为操作限值。如果说明CCP有失控的趋势,超过操作限值,但没有超过关键限值及时采取纠正和纠正措施,以减少超出关键限值的可能。
    3关键控制点中的监视系统
    3.1对每个关键控制点应建立监视系统,测量和观察其所有关键限值,以关键控制点处于受控状态。
    3.2监视系统包括监视对象、方法、频率、职责和记录等方面的要求,应能够及时识别是否超出关键限值,以便在产品使用或消费前对产品进行隔离。
    3.3监视对象:每个关键控制点的关键参数。
    3.4监视方法:
    a)监视方法应保证在适宜的时间框架内(在产品交付前)提供结果。通常选择化学或物理的可提供快速的结果的方法。
    b)方法使用监视装置时应标明,如监测温度计、钟表、PH计、水活度计、传感器及。
    c)监视和测量装置的控制(包括校准)按《过程及产品监视与测量程序》的要求进行。
    3.5监视频率:应根据危害分析工作表决定。监视可以是连续的或非连续的,如果可能应连续,如果不能连续监测,应确定监测周期。
    3.6监视职责:
    a)规定每个监视对象的监视和评价监视结果的职责和权限,应指明部门和岗位。执行这相关职责的岗位应能及时地进行活动,准确记录每次活动。
    b)监视职责应尽可能由关键控制点上的直接操作岗位承担,而相应的品管宜担当评价监视结果职责。
    3.7监视记录:应对所有的监视数据由监视人员进行实时记录,填写《关键控制点监视记录表》并由其主管进行当班审核,出现偏差时还应有评价监视结果人员的即时审核。
    3.8监视系统应以HACCP计划表中详细规定,必要时建立程序或书做进一步的规定。
    4监视结果超出关键限值时采取的措施
    根据关键控制点监视系统的特性,预先策划监视结果超出关键限值时所采取的措施,并在《HACCP计划表》中明确规定。
    5建立HACCP计划表
    食品安全小组根据以上步骤的输出,编制《HACCP计划表》,包括如下内容:
    a)HACCP计划所要控制的危害;
    b)已确定危害将被控制的关键控制点(CCPs);
    c)针对每个危害,在每个关键控制点(CCP)上的关键限值;
    d)对每个关键控制点(CCP)中每种危害的监视程序;
    e)关键限值超出时应采取的措施;
    f)负责执行每个监视程序的人员;
    g)监视结果的记录。
    6 HACCP计划的验证
    a)目的:验证HACCP计划的要素得以实施且有效。
    b)方法:检查监视记录,验证方案是否得到实施;运行HACCP计划,检查其控制的关键参数是否在预期范围内;现场检查设备、仪器、人员是否符合要求。
    c)频率:运行或变更后重新运行时和不超过一年的时间间隔进行。进行。
    d)职责:由HACCP小组负责。
    e)记录:参加人员应填写验证签到表(会议签到表),编写操作性前提方案验证报告记录验证过程和结果。对验证不合格开立文件更改申请表或不合格处理单以对其进行纠正。
    a)食品安全小组对情况进行初步评价,通过对该批产品的相关的原料验证记录、加工过程控制记录、CCP记录、产品检验记录等资料的评审,对留样或库存产品的检验等方式进行需撤回产品的全面评价,评估可能引发食品安全的可能性和安全风险的严重性。
    b)食品安全小组组长向总经理汇报评估结果,批准是否启动撤回。
    c)生产部根据已经批准的召回决定,依据质量技术部、仓储部等提供的记录,确定应撤回产品的去向、产品涉及的范围及公司应采取的补救措施等,并准备相应的仓储和运输设施。
    d)销售部通过电话、传真、电子邮件等形式通知所有收货人,随后寄发书面回收函件。向对方提供以下信息∶产品名称、批次、生产日期、规格、回收原因及其相涉危害。
    e)通过通讯媒体,发布公开警告或通告,对已销售的产品实施回收。
    f)根据回收产品的分类,在遵守法律、法规的前提下,由食堂与顾客进行协商,分别采取就地销毁(对消费者健康造成损害的产品)、全部退回工厂等相应处理措施。
    g)对于不能全部撤回的产品,由食堂负责在相关部门挂牌召回,必要时借助媒体撤回产品;
    h) 撤回的产品由仓库负责集中存放,并严格隔离、明显标识。

    a. 内审、外审的结果
    b. 数据分析和验证分析结果
    c. 对质量安全目标的测量分析
    d. 过程和服务的监视和测量中发现的产品、服务、基础设施、外协商的重大不合格
    e. 培训效果的评价
    f. 相关人员/部门的改进建议或合理化建议
    g. 管理评审的结果
    h. 纠正/预防措施实施及统计分析结果
    i. 客户投诉/客户满意度调查分析结果
    j. 其他情况,如安全专项检查等

    是否制订了书面的HACCP计划
    1 HACCP计划所要控制的危害;
    2 控制确定危害的关键控制点;
    3 针对每个危害,在每个关键控制点上的关键限值;
    4 对每个关键控制点中每种危害的监视程序;
    5 关键限值超出应采取的措施;
    6 负责执行每个监视程序的人员;
    7 监视结果的记录点。
    确保食品安全管理体系有效运行,公司是否应在每次设计或重新设计后,在危害分析前,对规定的信息进行更新(即产品特性、预期用途、流程图、加工步骤和控制稓施)
    公司根据生产实际情况,制订了HACCP计划
    都有相应的记录
    公司在《确认、验证、验证结果的评价与分析控制程序》对相应的问题进行了规定,但暂未发生更新

    检测设备的采购和验收
    按《采购控制程序》和《基础设施控制程序》规定进行。
    经验收合格的检测设备应进行编号管理,录入《监测设备台帐》。
    检测设备的校准和保护
    所有检测设备的校验、保护和使用由质量技术部负责安排,并编制和建立检测设备(含免校验类)的《监测设备台帐》,以跟踪记录检测设备的管理情况。
    由质量技术部制定《检验计量设备周期检定表》,以规定适当的校正周期,按计划执行周期校正检测设备。内部校正的由质量技术部填写检测设备校正报告。送外校准的应获得和保持相关文件。
    对于购进的新检测设备,必须经过校准合格后方可投入使用:
    对于本公司有校正能力的检测设备,由质量技术部按照(或制订)相应的校正作业书进行校正,校正人员应有相应的明。
    对于本公司没有校正能力而需要校验的检测设备,需由质量技术部安排送交计量单位校验,以确保其测量准确性。
    经校正合格的设备,贴上校正合格标签后继续使用,标签需包括以下内容:检测设备的名称、编号、校正日期等,并由校正人员将校正结果记录在《监测设备台帐》上。
    对于已经发现有偏差不可接受检测设备,应立即停止使用直到重新校验合格。
    内校的标准器件须存放于由专人保管的质量技术部,于校正时使用。
    所有需校验的检测设备都必须在校正有效期内使用。对已到校正期限的检测设备应由质量技术部提前两周通知使用部门,以便安排校验。
    认证益处
    改善内部过程
    · 通过定期审核来维持体系运行,防止系统崩溃
    · 通过对相关法规的实施,提高声誉,避免认证企业违反相关法规
    · 认证能作为公司的敬业依据,降低负债倾向
    · 当市场把认证作为的准入要求时,增加出口和进入市场的机会
    · 提高消费者的信心
    · 减少顾客审核的频度
    · 与非认证的企业相比,有更大的竞争优势;
    · 改善公司形象。
    汉墨管理咨询有限公司是工商局批准并注册登记的具有法人的综合管理咨询公司。公司具有丰富的培训咨询人才资源并组建了各个管理模块的培训咨询团队,致力于通过培训或咨询帮助企业解决管理困惑,如:体系认证培训与咨询、社会责任验厂培训与咨询、质量管理培训与咨询、现场管理培训与咨询,精益生产项目、企业管理诊断等。公司始终坚持“从实际出发,着眼于未来”的宗旨,为选择了我们公司的客户提供从未来需求考虑的符合企业实际的培训咨询方案。
    服务区域
    服务广东省珠三角、粤东、粤西和粤北四个区域,其中珠三角:广州、深圳、佛山、东莞、中山、珠海、江门、肇庆、惠州;粤东:汕头、潮州、揭阳、汕尾;粤西:湛江、茂名、阳江;粤北:韶关、清远、云浮、梅州、河源。
    福建省内厦门、福州、泉州、漳州等地。
    汉墨提供以下认证及培训咨询项目(包括但不限于):
    1、认证与验厂(质量、食品安全、环境、安全、信息安全等): ISO9001(ISO9000)质量管理体系认证、ISO22000食品安全管理体系认证、BRC食品安全全球标准认证、IFS、SQF、HACCP危害分析与关键控制点管理体系认证、FSSC22000食品安全体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康与安全管理体系认证、IATF16949汽车质量管理体系认证、ISO50001能源管理体系认证、ISO27001信息安全管理体系认证、ISO20000、QC080000、ISO13485、ISO22716、GMP良好操作规范认证、FSC森林COC产销链体系认证、GAP良好农业规范认证、GRS全球回收标志认证、GOTS、OCS、RCS、CE认证、BSCI社会责任验厂、SEDEX、WRAP、SA8000社会责任管理体系认证、安全生产标准化、两化融合管理体系评定、生产许可证SC办理、知识产权管理体系认证、服务管理体系认证、3A信用评级办理、环境标志“十环”认证、绿色工厂认证、体系内审员培训等。
    2、管理培训:管理自我(以客户为中心、情绪管理、执行力、个人行为特征、自我认知),管理业务(设备管理、现场管理、质量管理、采购管理、大客户管理、项目管理、精益管理),管理他人(MTP中高层管理能力提升、目标与计划管理、以经营为导向的绩效、团队管理、冲突管理、下属)等。
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