滚涂机常见问题及解决办法
板件后端堆漆
造成这种现象的原因主要有:涂布轮转速过快;输送速度过慢。
解决方法:调慢涂布轮转速;调快输送速度。
板件两端发白
造成这种现象的原因主要有:板件变形严重;板件厚度不均。
解决方法:调整板件含水率;检查筛选板件。
电机不转动造成这种现象的原因主要有:启动按钮是否按下;变频器工作程序是否不正常;控制箱内的接触器是否损坏。
解决方法:检查按钮是否按下;查阅变频器说明书,找出相对应的故障并解决;检查电控箱。
造成这种现象的原因主要有:电源线是否脱落;控制箱内的开关是否已打开。
解决方法:检查电源线;打开开关。
电源指示灯不亮
焚烧炉点火*操作规程焚烧炉点火*操作规程
1、点火前先检查天ran气管道、阀门有无泄露,彩涂生产线安装图片,各压力表压力是否正常,确认各冷却水阀门是否打开,风机油位是否正常发现异常及时通知维修部门或天ran气供应单位确
2、确认无误后,检查风机前后有无作业人员,然后启动焚烧炉主供热、排废、各炉区热循环风机吹扫,吹扫结束后焚烧炉操作盘上的准备指示灯闪亮,启动助燃风机,按“点火”按钮
3、若点火失败,**再次吹扫,彩涂生产线安装制造商,待焚烧炉操作箱上的准备指示灯闪亮后再次点火。生产结束后,按焚烧炉操作箱上的“停止”按钮,天津彩涂生产线安装,上述各风机继续运行,彩涂生产线安装供应商,待初精涂固化炉各区温度均**150℃,再依次关闭上述风机,关闭天ran气主管道阀门
5、炉区范围内,按标准配置*材。
6、工艺调整炉温人员,**要有责任心,时刻观察炉子的压力,如果出现正压情况,立刻通知当班班长进行调整,否则会出现大的*生产事故
彩涂生产线主要特点
机组设置2台精涂机,可实现在线**更换面漆颜色
机组工艺段设置焚烧炉,溶剂处理量为300kg/h,*满足节能和环保的要求
机组全线共设置了8套CPC和1套EPC纠偏系统,确保有效控制带钢的运行轨迹、提高机组的**性和作业率。关键的电控设备和仪表采用西门子系列产品。
通过配置少量的专门设备(如层压机和压花机等),即可生产出家电板,同时预留了将来增加贴膜工艺的方案。预留在线拉伸弯曲矫直机位置,或增加预清洗段,可适应板形较差的基板。
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