红外线预烘温度对织带的影响涤纶织带经过前处理和浸轧染液工序后,在进入发色箱之前一般要经过红外(线)预烘处理,松紧带工厂,以防止在烘干过程中发生染料泳移现象,避免色花和正反面色差等染疵。
当红外线预烘温度低于80℃时,织带正反面色差较大,很难达到客户的使用要求。当红外线预烘温度达到100℃以上时,松紧带公司,织带的正反面色差现象大为改善。这是由于预烘达到100℃以上时,织带的水分基本蒸发完毕,大大减少了染料泳移的可能性。结合考虑染色生产实践和能耗,红外预烘温度控制在100℃-150℃较为合适。
生产中一般根据坯带品种的厚薄和带液率而定,坯带的带液率越高,红外线预烘温度就越高。实际生产中,不能仅仅依靠红外线预烘温度来控制织带染色的正反面色差,尤其是咖啡、墨绿等敏感色号,要借助防泳移剂等助剂的配合使用,才能达到良好的染色效果。
绦纶松紧带主要染色工艺过程有哪些重要性?涤纶松紧带的染色过程如下:进入传送带,清洗前,烘干前,染缸,预烘烤(红外线)-高温烘烤-洗涤(还原清洗)-干燥后-撕下胶带。松紧带
其中,红外预烘烤的作用是使染料分子开始附着在纤维上,防止出现有色花朵和其他问题。高温烘烤的作用是使染料分子完全进入纤维内部并完成纤维的染色过程。还原清洗的作用是分解多余的染料分子,以确保产品的色牢度。
松紧带在生产过程中如何防止弯带问题?首先咱们先要了解弯带是怎么形成的,形成的因素通常有以下4种。
1、钢扣穿的不均匀;
2、盘头拉纱不平;
3、钢扣方位不对;
4、接纱办法不对。松紧带
知道了形成弯带因素,接下来咱们就打开办法。
1、钢扣穿法必定要按规范穿法,1组或2组穿法。
2、把较大较松的一边,束腰松紧带批发,拉掉一些,直到和另一边相同平或少1-5圈即可。
3、钢扣通常和织针距离,盐城松紧带,有一个钢扣空的距离即可。
4、依据织带的需求,分上下层接,或是分、左右接,通常都要分上下,一条带上如有两种以上做法或纹理,就要分隔接。
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