工作原理:
液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。
使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机可以通过更换折弯机模具,从而满足各种工件的需求。
折弯机在相同的载荷下,10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说,较短的机器需要较少的垫片调整,就能生产出合格的零件。减少垫片调整又缩短了准备时间。材料牌号也是一个关键因素。与低碳钢相比,不锈钢需要的载荷通常增加50%左右,而大多数牌号的软铝减少50%左右。您随时可以从折弯机厂商那里得到机器的吨数表,该表显示在不同厚度、不同材料下每英尺长度所需要的吨数估算。
折弯机结构特点:1、采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性;2、液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作;3、滑块同步机构采用扭轴强迫同步;4、采用机械档块结构,稳定可靠;5、滑块行程机动快速调,手动微调,计数器显示;6、斜楔式的挠度补偿机构,以保证获得较的折弯精度。
弯曲件边长 假设沿着一张5×10英尺的10-gauge低碳钢板弯曲90°,折弯机大概必须额外施加7.5吨压力把钢板顶起来,而操作者必须为280磅重的直边下落作好准备。制造该零件可能需要好几个身强力壮的工人甚至一台起重机。折弯机操作者经常需要弯制长边零件,却意识不到他们的工作有多么费劲。
高品质大键盘操作面板,可以戴手套操作 高亮度、分辨率10.4” TFT 真彩液晶显示 中文操作界面 标准4轴或7轴控制 400MHZ中央处理器 1GB工业级闪存主存储器、内存容量256MB,产品模具信息存储容量300MB 以太网RJ45网络接口, USB接口4个(2个外置,2个内置) 标准VGA视频输出/键盘/鼠标/打印机/RS232接口 快捷主题键,弹出式菜单 下拉式产品图形库、模具库 集成式机床操作面板 不锈钢手柄.
安全操作:
1、严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品;
2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置;
3、检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求;
4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序;
5、设备启动后空运转1~2分钟,上滑板满行程运动2~3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作;
6、工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号;
7、板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。
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