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气动双隔膜泵的常见问题： 流量减少 此种现象一般有以下几种情况，一是进出口单向阀（塑料球）磨损变小，辽宁铝合金隔膜泵维修。或有条状物，大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌，排料时又把物料从进料口压回去。二是隔膜片常时间拉伸变形，导致物料腔容积变小。三是黑色，厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。 泵不动 此种现象可能有几种情况。一是阀芯严重磨损卡死。二是中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。三是中轴两端螺杆掉落。四是两层膜片都破裂，辽宁铝合金隔膜泵维修。五是隔膜泵倒置或平放。阀芯不能回位（一代和第二代） 物料里面有杂质或油污 这种一般都是膜片破裂所致，辽宁铝合金隔膜泵维修。 进出口漏料 一是螺杆没有紧固，二是球座变形或O型圈损坏，三是两端泵壳没有对上孔位而倾斜，导致两个出料口或进料口没有在同一平面上。气动隔膜泵缸头部分主要由一隔膜片将被输送的液体和工作液体分开。辽宁铝合金隔膜泵维修

气动隔膜泵密封的冷却 冷却的目的就是去热降温，冷却的方式有直接冷却和间接冷却。前面介绍的实质上是-种直接冷却的方式，间接冷却的效果比直接冷却要差一些，但是对冷却液要求不髙，间接冷却的方法有密封腔夹套、压盖夹套、静环夹套。背冷是一种用冷却剂(水、油等)直接从静环背面冷却静环的冷却方式，其冷却效果良好，能直接迅速冷却静环背面，又叫急冷，它通常与冲洗方式结合使用。 气动隔膜泵密封的作用、意义和地位 1、作用 提高机器效率、降低能耗。减少摩擦损失，改变密封方式，改变铺助系统，安全和环保。 2、意义 密封技术虽然不是技术，但是决定性技术，密封件虽然不大，只是个部件，但决定机器的安全性、可靠性。气动隔膜泵密封在日常设备维修中占工作量的60%。 3、地位 石化工艺装置中86%以上采用气动隔膜泵密封。随着密封技术的发展，机泵的气动隔膜泵密封占有更重要的地位。辽宁铝合金隔膜泵维修被输送的液体在泵缸内被膜片与工作液体隔开，只与泵缸、吸入阀、排出阀及膜片的泵内一侧接触。

隔膜泵是容积泵中较为特殊的一种形式。它是依靠一个隔膜片的来回鼓动而改变工作室容积来吸入和排出液体的。气动隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片回来鼓动的驱动机构，它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等。其中应用较为普遍的是液压传动。隔膜泵的工作部分主要由曲柄连杆机构、柱塞、液缸、隔膜、泵体、吸入阀和排出阀等组成，其中由曲轴连杆，柱塞和液缸构成的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。隔膜泵工作时，曲柄连杆机构在电动机的驱动下，带动柱塞作往复运动，柱塞的运动通过液缸内的工作液体(一般为油)而传到隔膜，使隔膜来回鼓动。

气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。 很多客户在采购好气动泵的时候结果打不出液体。如果在工厂内没有对水泵了解的技术人员可能会出现因为一台泵不能运行导致耽搁工期或者出现停产，今对气动隔膜泵打不出液体的原因总结了以下几点分给广大用户分享。　 1、液体比重过大，或者说浓度过大，泵的吸程达不到，所以这种情况下，泵在工作，但是打不出液体;　　 2、气动隔膜泵泵体内的阀球和球座密封不好，打出的液体立马又回流回去了，这种情况下，泵体是出液体的，但是流量很小，扬程非常低;　　 3、进液口管道密封不好，这样的话，泵是正常工作，但是由于吸不上液体，所以泵也是打不出液体的;　　 4、进气口的气源压力不够，一般国产气动隔膜泵的气源压力范围一般在2-7kg，大于或者小于这个值泵都不能正常工作;　 5、气动隔膜泵泵体内的易损件磨损了，这种情况下比较容易解决，更换一下易损件即可。气动隔膜泵因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。

在泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，连杆将两块隔膜连成一体，压缩空气从泵的进气接头进人配气阀后，推动两个工作腔内的隔膜动作，驱使连杆连接的两块隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从其隔膜的背后排出泵外，一旦到达行程终点，配气机构则自动地将压缩空气引人另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中又设置有两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续不断地吸人和排出。 用途： 1、可抽吸各种污水。 2、可抽吸各种化学腐蚀剂、石油、泥浆、清洗油垢。 3、可抽吸各种剧毒、易燃、易挥发液体。 4、可抽吸各种强酸、强碱、强腐蚀液体。 5、可抽吸各种高温液体，高温度可耐150℃。 6、可作为各种固液分离设备的前级送压设备。气动隔膜泵体积小、重量轻，便于移动。辽宁铝合金隔膜泵维修

气动隔膜泵可抽吸各种强酸、强碱、强腐蚀液体。辽宁铝合金隔膜泵维修

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