因此基础设计为φ1000mm钻孔灌注桩360根,桩长33.5m(桩底进入选用的持力层5层1m),对桩底进行压浆处理,单桩抗压承载力特征值为6000kn。由于5层的碎石中含有大量粘性土,需要对压浆孔、压浆量和压浆压力慎重设计和试桩检验。
准备压浆时,开启压浆泵,使浆体从压浆管中排出,排除空气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时,可以开始压浆。压浆的压力一般不宜**过0.6Mpa。压浆应达到管道另一端饱满和出浆,并应达到排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后,应保持不小0.5 Mpa的一个稳定期,该稳压期不宜少于5min。对于连续梁或者进行压力补浆时,让管道内水浆悬浮液自由地从出口端流出。再次泵浆,直到出口端有匀质浆体流出,0.5Mpa的压力下保持5 min。此过程可重复1~2次。压浆后应根据出浆的密实情况决定是否补灌,必须使压浆孔完全密实。
真空压浆工艺:在压浆前应进行抽真空,使孔道内的真空度稳定在-0.08~0.1Mpa之间。真空度稳定后,应立即开启管道压浆端阀门,同时开启泵进行连续压浆。压浆顺序:先下后上,同一管道压浆连续进行,一次完成。
综合上述,一般多使用膨胀率3-7 %的灰浆。
灰浆使用的水泥不**425 硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,所用水泥龄期不**过一个月。寒冷季节施工,可使用早强水泥以缩短灰浆的时间,炎热季节施工, 应避免使用早强水泥,可掺缓凝剂。
孔应在水泥浆的流动方向一个接一个地封闭,注入管在压力下封闭直至水泥浆凝固。压满浆的管道应进行保护, 在内不受振动,管道内水泥浆在注入后 48h内,结构混凝土温度不得**5 ℃, 否则应采取保护措施。
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