化工设备主要有:不锈钢反应釜、搪瓷反应釜、卧式螺旋离心机、卧式离心机、吊带离心机、平板下卸料离心机、双较活塞推料离心机、三足离心机、蝶式分离机、进口油水分离机、带式干燥机、耙式干燥机、闪蒸干燥机、喷雾干燥机、滚筒干燥机、流化床干燥机、二手压滤机、过滤机、叶片过滤机、隔膜压滤机、不锈钢罐、不锈钢冷凝器、搪瓷冷凝器、二手锅炉、搅拌罐等油漆设备:高速分散机、三辊研磨机、过滤机、砂磨机等
饲料加工设备:饲料环膜制粒机、饲料挤干机、膨化机、提升机、板框压滤机、破碎机等等二手饲料设备。淀粉加工设备:淀粉蝶式离心机,500淀粉蝶式离心机,不锈钢筛,管束干燥机,厢式压滤机,卧式卸料离心机,锥形磨、真空转鼓过滤机等淀粉加工设备。油脂化工设备:榨油机、预榨机、胚芽油机械、蒸脱机、蒸炒锅、滚筒烘干机、平板烘干机、液压轧胚机、圆盘剥壳机、破碎机、振动流化床干燥机、三筒圆打筛、制粒机、 振动筛、平筛、膨化机及湿式膨化机、板框厢式压滤机、叶片振动过滤机、板式密闭过滤机、冷冻过滤机、卧式离心机、淀粉离心机、阿法拉发碟式分离机、脱皂机、列管冷凝器、板式换热器、立式三辊轧坯机、精炼罐、脱臭罐、脱色罐、脱臭塔、蒸馏塔、立绞笼、平绞笼、三缸油泵、刮板输送机、斗式提升机等、1 吨 -35吨蒸汽锅炉 、20万-300万大卡导热油炉、进出口连续色拉油设备、袋式过滤机、混合器、氢化油设备、生物柴油备、花生油设备、蓖麻油设备、桐油设备、食用油设备、二手浸出整套设备、二手精炼油设备、动物油加工设备等
防腐储罐等适用于多品种
小批量塑料制品的生产。 由于滚塑成型用模具不受外力作用,故模具简单、价格低廉、制造方便。另外,滚塑设备也具有较大的机动性,一台滚塑机,既可以安装一只大型模具,亦可安排多只小型棋具;它不仅可以模塑大小不同的制件,而且也可以同时成型大小及形状均较不相同的制品,只要滚塑制品采用的原料相同,制品厚度相当,均可同时滚塑成型,因此防腐储罐滚塑成型工艺较之其他成型方法有较大的机动性。 3、滚塑成型较易变换制品的颜色。 滚塑成型每次将物料直接加到模具中,这使物料均全部进入制品制品从模具中取出以后再加入下次成型所需要的物料,因此当我们需要变换制品的颜色时,既不致浪费点滴原料也不需要耗费时间去清理机器与模具防腐储罐。当我们在使用多只模具滚塑成型同一种塑料制品时还可以在不同的模具中加入不同颜色的物料,同时滚塑出不同颜色的塑料制品。
加工
(1)聚乙烯储罐的加工工艺:
聚乙烯(PE) 卧式储罐以纯聚乙烯(线性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)为原料,采用滚塑工艺整体一次成型。
(2)钢衬塑储罐的加工工艺:
钢衬塑立式储罐亦称龟甲衬里储罐(龟甲衬里—钢、网、塑三合一)是钢塑复合系列产品的精华。它采用滚塑成型工艺。它是将钢网(龟甲)焊接于钢体表面,以纯聚乙烯(线性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)为原料,采用滚塑工艺将钢板、钢网(龟甲)与聚乙烯**结合成一体。聚乙烯牢固沾钢体表面。产品具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点。它弥补了全塑滚塑储罐刚性强度差,不耐压,耐温差的缺点。
按大小分类: 50m3以上为大型储罐,多为立式储罐; 50m 3 以下的为小型储罐,多为卧式储罐。
按储罐的材料:储罐工程所需材料分为罐体材料和附属设施材料。罐体材料可按抗拉屈服强度或抗拉标准强度分为低强钢和高强钢,高强钢多用于5000m3以上储罐;附属设施(包括抗风圈梁、锁口、盘梯、护栏等)均采用强度较低的普通碳素结构钢,其余配件、附件则根据不同的用途采用其他材质,制造罐体常用的国产钢材有20、20R、16Mn、16MnR、以及Q235系列等。
储罐主要也是重要的危险因素。发生着火事故的三个必要条件为:着火源、和空气。
着火源的问题主要是通过加强管理来解决,泄漏问题则必须在储罐设计过程中加以预防和控制。
泄漏的暴露在空气中,即构成。泄漏,在储运中发生较为频繁,主要有冒罐跑油,脱水跑油,设备、管线、阀件损坏跑油,以及密封不良造成油气挥发,另外还存在着罐底开焊破裂、浮盘沉底等特大型泄漏事故的可能性。
腐蚀是发生泄漏的重要因素之一。国内外曾发生多起因油罐底部腐蚀造成的漏油事故。对储罐内腐蚀情况初步调查的结果表明[ 1 ],罐底腐蚀情况严重,大多为溃疡状的坑点腐蚀 , 主要发生在焊接热影响区、凹陷及变形处,罐**腐蚀次之,为伴有孔蚀的不均匀全面腐蚀,罐壁腐蚀较轻,为均匀点蚀,主要发生在油水界面,油与空气界面处。相对而言,储罐底部的外腐蚀较为严重,主要发生在边缘板与环梁基础接触的一面。
浮盘沉底事故是浮**油罐生产作业时非常忌讳的严重恶性设备事故之一。该类事故的发生,一方面反映了设计、施工、管理等方面的严重缺陷,另一方面又将造成大量泄漏,严重影响生产、污染环境并构成火灾隐患。
2 大型储罐设计中的主要安全问题及其对策
2.1 储罐地基和基础
储罐工程地基勘察和罐基础设计是确保大型储罐安全运营根本的保证。根据石化行业标准[ 2 ]规定,必须在工程选址过程中进行工程地质勘察,针对一般地基、软土地基、山区地基和土地基,分别探明情况,提出相应的地基处理方法,同时还应作场地和地基的地震效应评价,避免建在软硬不一的地基上或活动性地质断裂带的影响范围内。
常见的罐基础形式有环墙(梁)式、外环墙(梁)式和护坡式。应根据地质条件进行选型。罐基础必须具有足够的整体稳定性、均匀性和足够的平面抗弯刚度,罐壁正下方基础构造的刚度应予加强,支持底板的基床应富于柔性以吸收焊接变形,宜设防水隔油层和漏油信号管,地下水位与基础**面之间的距离不得小于毛细水所能达到的高度(一般为2m)厂家批发二手不锈钢储罐 酿酒类不锈钢储罐
对于存放危险介质时候,我们对于储罐的检测维护都比较严格,其执行检测维护标准:
1.对储存可燃气体,易燃液体的储罐,应配备必须的消防设备,严禁在罐内吸烟,明火照明、取暖,以及将其发火源带入罐区内。
2、对存储易燃、易爆、有毒、腐蚀等介质的储罐,应严格执行危险品管理的有关规定。
3、储罐检验和修理前必须切断与储罐有关的电气设备的电源,必须办理设备交接手续。
4、储罐内部介质排尽后,应关闭进出阀或加设盲板隔断与其连接的管道和设备,并设有明显的隔断标志。
5、对于盛装易燃、腐蚀、有毒、或窒息性介质的储罐,必须经过置换、中和、消毒、清洗等处理,并在处理后进行分析检验,分析结果应达到有关规范、标准的规定。具有易燃介质的严禁用空气置换。
6、罐内作业必须办理罐内作业许可证。因故较长时间中断继续作业,应重新补办罐内作业证。
7、在进入罐内作业三十分钟前要取样分析,其氧含量在18-23%(体积比)之间。
8、进入罐内清理有毒,有腐蚀残留物时,要穿戴好个人防护用品。
9、需要搭制的脚手架及升降装置,必须牢固可靠,在作业中严禁内外抛掷材料工具,以保安全作业。
10、罐内照明应使用电压不**过24付防爆灯具。
11、罐内需动火时,必须办理动火证。
12、罐内作业必须设监护人,并有可靠的联络措施。
13、竣工时检修人员和监护人员共同检查罐内外,经确认无疑,监护人在罐内作业证上签字后,方可封闭各人孔。
14、试压后放水时,必须连通大气,以防抽真空。
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