目前来看,空压机余热回收利用已经成为了主流发展趋势,特别是对企业用户来说,利用自有设备所产生的热能进行合理的利用和转换。不但可以减少污染排放,而且能够在热水、热风等需求上得到相应的满足。这对节能减排的大环境是较为契合的,但前提是对此空压机余热回收利用的技术设备要充分了解,才能在同等条件下确保空压机所产生的余热、废热可以得到较好的反复利用,而这也是对节能优势为直观的体现。不**业企业的空压机设备种类相对较多,所产生的动能和热能却因为缺乏的回收和利用技术而无法发挥较大的作用,一旦采用了回收利用设备加以配套,那么热能利用率必然会有着明显的提升。
应保持以下内容:
· 不需要时关闭空气压缩机。
· 识别并修复漏气。
· 消除不当使用压缩空气的情况。
· 将适当的控件应用于多压缩机系统。主系统控件可保持稳定的系统压力。确保仅使所需的压缩机组联机,并且它们以率运行。
· 确保管道和存储的尺寸适当。
· 定期更换压缩机进气过滤器以消除压降。每2 psi的压降会使压缩机的马力效率降低1%。
· 考虑自动零损失冷凝水排放。电容传感器操作的疏水阀*。此外,它们仅排放冷凝水,而不排放有**的压缩空气。
· 在适当的地方使用变速驱动的压缩机。变速驱动器不是单一尺寸,它适合所有解决方案。但是,如果需求变化,那么每年可以节省大量的电力成本。
· 将工作压力降低到低设置。系统工作压力每降低2 psi,可节省1%的压缩机效率。
市场上空压机种类众多,选择很多产生的困扰也会随之增加。面对这么多选择时多数用户一时很难拿定主意,生怕选错影响后续生产。其实只要做好前期准备工作,充分掌握螺杆空压机选型要领就*紧张。关于空压机选型问题小编也总结了一些较为实用的方法,以供参考。
其实选空压机价格是首因,多数企业在采购时都是有预算的,要在预算范围内选择*的产品。当然除过考虑价格外还应考虑、大小、稳定性、售后等因素。如果预算有限建议选择国产,现如今国产的机组质量普遍都还不错,不过目前空压机市场比较杂乱,恶性低价竞争现象也越来越普遍,没有低,只有较低。如果一味追求低价选择便宜的设备后续用气量和使用时间,就会发现,只有在你砍完价的那一刻是开心的!用的时候却很糟心,设备经常故障频繁,三天两头售后。所以一味追求便宜的空压机,实质上省的只是一次的钱,但如果能综合考量买个高性能,稳定性好的空压机,天天帮您省钱。这两者如何选,相信您已经了然于心。
以下是正确选择空压机需要考虑的因素:
一、考虑空压机的排气量和排气压力
排气量是空压机的主要参数之一,选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配,并留有10%的余量。如果用气量大而空压机排气量小,风动工具一开动,会造成空压机排气压力的大大降低,而不能驱动风动工具。
二、考虑空压机运行的安全性
空压机是一种带压工作的机器,工作时伴有温升和压力,其运行的安全性要放在**。通常有证厂家的产品质量保证系统是完善的,不会出现大的质量问题,即使出现一些问题,也会由厂家负责三包。
三、考虑空压机的用气场合和条件
如果用气场地狭小(船用、车用),应选立式;如用气场合有长距离的变化(**过500米),则应考虑移动式;如果使用场合不能供电,则应选择柴油机驱动式;如果使用场合没有自来水,就必须选择风冷式。
四、考虑空压机的空气压缩质量
一般空压机产生的压缩空气均含有一定量的润滑油,并有一定量的水,有些场合是禁油和禁水的,这时不但对压缩机选型要注意,必要时要增加附属装置,比如加装冷干机和精密过滤器等。
五、考虑空压机的能效等级
国家能效标准的制定是根据比功率来划分的,以此数值的大小作为评价标准较符合客户的实际使用状态,机组输入比功率数值越小机器越省电,产生同等容积同等压力的压缩空气,耗电量越少越省电,比功率越低,的节能机虽然购买时成本较高,但是省电效果很好,节能型大功率的空气压缩机(如250KW左右)一年能省四十万至五十万度电。
机组输入比功率=机组输入总功率(包括风扇耗功+系统损耗)/ 容积流量。
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