中国酶制剂产业存在的问题编辑
近年来,中国酶制剂产业发展速度迅猛,取得了明显进步。但从世界酶制剂工业来看,高新技术在世界酶制剂产业的应用进一步拉大了中国酶制剂产业和水平的差距。整个行业生产规模小,技术研发力量薄弱,产品相对单一,结构不合理等问题突出 [3] 。
1)研发投入和研发创新能力不足。
2)生产工艺及设备水平相对落后。
3)酶制剂产品结构不合理、应用深度不够。中国酶制剂仍以传统酶制剂种类(糖化酶、、蛋白酶等)为主,缺少酶制剂产品,结构不合理。
酶,是生物体内各种物质化学变化的催化剂。酶制剂是应用物理或化学方法, 将生物体细胞或组织中产生的酶提取出来,并经加工后制成的仍具有催化活性的生物化学品,具有性,专一性,在适宜条件(pH和温度)下具有活性。
我国已批准的有木瓜蛋白酶、α—制剂、精制果胶酶、β—葡萄糖酶等54种。酶制剂来源于生物,一般地说较为安全 ,可按生产需要适量使用。
酶制剂行业是高技术产业,它的特点是用量少、催化效率高、专一性强,是为其他相关行业服务的工业。其应用领域遍及轻工、食品、化工、医药、农业以及能源、环
酶制剂
酶制剂
境保护等方面。
食品领域
中国食品酶制剂种类较多,其中,碳水化合物用酶、蛋白质用酶、乳品用酶占食品酶制剂的比重较大,所占比例为81.7% [3] 。在食品加工过程中常用的酶制剂主要有以下几种:木瓜蛋白酶、谷氨酰胺转胺酶、弹性蛋白酶、溶菌酶、脂肪酶、葡萄糖氧化酶、异、纤维素酶、超氧化物歧化酶、菠萝蛋白酶、无花果蛋白酶、生姜蛋白酶等。
中国已批准使用于食品工业的酶制剂有α-、糖化酶、固定化葡萄糖异构酶、木瓜蛋白酶、果胶酶、β-葡聚糖酶、葡萄氧化酶、α-乙酰脱氨酶 [4] 等,主要应用于果蔬加工、焙烤、乳制品加工等方面。
行业发展快速,产量成倍增长,品种逐渐增多,至2006年产量已超过500万吨 [3] 。酶法湿磨工艺中的淀粉残留蛋白含量以及淀粉的糊化特性均好于传统的湿磨工艺。由于添加蛋白酶,不仅缩短了浸泡时间,同时蛋白的得率非但没有减少反而得到提高。新型酶制剂正应用于针剂葡萄糖、液体葡萄糖浆、高麦芽糖浆、果葡糖浆以及各种低聚糖的生产中。淀粉糖替代蔗糖已应用于食品加工、糖果、啤酒及饮料生产中。
纺织工业
20世纪80年代,以、蛋白酶、纤维素酶等为代表的纺织酶制剂,主要用于织物退浆、牛仔布整理和真丝脱胶等,在工业上得到了广泛应用,也代表着纺织生物技术开始兴起。进入21世纪以后,中国酶制剂在纺织工业中的应用领域逐步扩大,包括纤维改性、原麻脱胶、印染前处理、印染废水处理、服装成衣加工等领域 [3] 。目前,纺织用酶制剂加工工艺已涉及到几乎所有的纺织湿加工领域,市场规模呈稳定递增趋势。
饲料工业
饲料酶制剂是近年来伴随饲料工业和酶制剂工业不断发展而出现的一种新型饲料添加剂,具有提高养分消化率、提高配合饲料质量稳定性、降低环境污染等作用。作为一类、无毒、无和环保性的绿色饲料添加剂,饲料酶制剂已成为世界工业酶产业中增长速度快、势头强劲的一部分,其应用效果已在世界范围内得到公认。中国饲料酶制剂自20世纪80年始在饲料中添加应用。
目前中国饲料酶种类有20多种,主要包括:、蛋白酶、木聚糖酶、β-甘露聚糖酶、纤维素酶、β-葡聚糖酶、植酸酶和复合酶等。这些酶制剂可分为两大类:1)以降解多糖和生物大分子物质为主,包括蛋白酶、脂肪酶、、糖化酶、纤维素酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶。主要功能是破坏植物细胞壁,使细胞内容物充分释放出来;2)以降解植酸、β-葡聚糖、果胶等抗营养因子为主,主要包括植酸酶、β-葡聚糖酶和果胶酶,其主要功能是降解细胞壁木聚糖和细胞间质的果胶成分,提高饲料的利用率 [5] 。
发展历史/酶制剂 编辑
中国酶制剂自1965年建立的个酶制剂生产厂——无锡市酶制剂厂,至今已有37个年头。目前全国共有100余家生产企业,年生产能力超过40万吨,产量达到32万吨,产品品种达到20余种,近20年间年产量的平均增长率超过20%。
据有关部门统计,2001年各种酶制剂产品的出口量为4812吨,出口额为2807万美元。但整体而言与国外发达国家水平相比仍存在很大的差距和问题,主要表现在产品品种少,结构不合理;生产规模小,生产水平低,产品质量差;开发能力差,精细化程度低。在今后的发展中需要注重“生产集中,应用广泛”,要多品种,规模化生产。
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