恒立达称重设备有限公司是生产设计、销售安装、维修测试电子衡器的公司。主要产品有装载机电子秤、全电子汽车衡系列(**地磅、网络管理软件)、皮带秤系列、配料秤系列(皮带式、螺旋式、料斗式)、牲畜秤、定量包装秤、等称重计量设备。批发各类传感器、仪表、接线盒等电子秤配件!
在完成了对皮带秤安装位置的选择和准备工作以后,可以按下列步骤安装皮带秤架
1、方便吊挂钢丝和安装设备,应举起或移开皮带秤范围内的输送皮带,其距离至少需要从负5至正5之间。
2、将安装秤架部位的四组托辊拆掉,去掉连接脚板,改装为称重托辊。
3、对皮带宽度**过1000的皮带秤,托辊要有足够强度的支撑,其支撑在侧翼托辊和底部的托辊架之间,以使托辊在重载下不变形。
4、在负4到正4间所有中间输送辊的中心位置上划刻线或冲上标记,对带宽**过一米输送机,需用同样步骤完成两侧翼托辊。
5、测定负4到正4托辊之间的尺寸,并把它们用垫片垫高6。把负4和正4托辊调整为矩形,其对角线误差不大于±3。
6、在输送机的两边分别从负4到正4托辊之间等距离地划上记号。
7、把皮带秤架放入输送机架,秤架的中心线要和输送机的中心线吻合注意,确定输送机的中心线,后要注意在每一步测量中都必须参照此中心线。
8、从正5到负5拴一根直径为0.5的细钢丝,使其通过正4到负4及称重域中间托辊的中心记号,使钢丝张紧并保持恒定的张力。
9、检查托辊与钢丝之间的距离,如果需要,在负3到正3托辊下增加垫片,保证托辊到钢丝的距离不大于0.8.。
10、为固定秤架,在输送机架上先确定秤架安装孔的位置和尺寸,然后开孔。
11、把皮带秤主秤架放入输送机架,主秤架定位并固定后,再安装副秤架;主秤架和负秤架之间的联结簧片安装时应处于自由垂直状态,不能弯曲变形;注意17秤的安装方向为物料先过主秤架(装称重传感器的秤架)、再过副秤架。
12、拆去秤架上称重传感器的保护装置,使称重传感器处于自由受力状态且秤架不能摆动。
电子皮带秤调校好后能够正常运行,而且只需要少量维护就可在数周内保持良好的精度。电子皮带秤安装后几个月内,建议每隔检测一次零点,每一周检测一次电子校准常数,并作一二次实物校准。其检测周期的长短由所需精度决定。
1、润滑。称重托辊应每年润滑一次至二次,称重托辊润滑以后,可能改变皮带秤及校准参数,因此在润滑以后进行校准是必须的。
2、皮带调整。在空载及负载运行的情况下,在整个秤的范围内,皮带必须被调整到与托辊的中心线对齐,当有偏载时,要对物料整形。当空载时皮带不跑偏,负载时皮带跑偏的情况下,要求校准期间皮带至少在称量段内不跑偏。
3、皮带拉紧。输送机的状况始终保持恒定是很重要的,因此建议在安装了皮带秤的输送机上使用重锤式张紧装置。没有恒定的拉紧装置,当皮带张力有变化及拉紧装置调整时,秤需要重新校准。
4、皮带秤载荷。皮带秤载荷均匀对称量有利,能工作在标定时流量±20%范围内,使用的上极限流量为流量的125%,实际流量和标定流量相差过大时,建议重新校准量程。
5、物料粘在皮带上。当物料潮湿或运输细粒物料时物料可能形成一个簿层粘在皮带上。使用皮带清扫器可以改善这种情况。如果簿层不能被去掉,则零点值必须重调。
6、导料栏板和外罩。导料栏板不能安装在称重域托辊内,在计量段以内如果需要设置导料栏板或外罩,它们必须不施加任何外力于秤上。
为保证皮带秤运行正常因做到以下几点:
1、要有专人负责皮带秤的日常检查维护和保养,并熟悉设备构造掌握故障处理方法。
2、要注意运行中物料是否均匀。
3、注意防止皮带跑料、漏料。
4、皮带秤主要器件经常检查确保不受人为影响。
5、秤体上严禁站人或受其他外力作用,尤其在更换皮带时较应注意,防止损坏传感器或造成秤架变形。
6、经常检查皮带托辊、防止皮带跑偏等情况确保运行良好。
7、经常清除秤架上的积尘、异物,保证传感器的清洁。
8、经常检查秤体连接线路是否正常,防止破损受到其他电磁干扰影响称量。
分析电子皮带秤校验误差大的原因 储箱式链码、卷扬式链码、校验链码
1、电子皮带称本身原因误差:皮带称称重桥架变形、称重传感器、测速传感器、积数器出现异常或故障。
2、环境污染造成的误差:电子皮带秤称重桥架与皮带机机架之间因煤块卡或输煤栈桥因用水清扫卫生造成皮带潮湿,使称重传感器产生附加(增加或减少)重量。
3、皮带机跑偏引起的误差:输煤皮带机由于安装、胶带粘结不正、胶带机滚筒托辊粘煤造成中心不正、皮带机落煤点不正等原因造成皮带跑偏,作用于电子皮带秤称重传感器产生附加(增加或减少)重量。
4、人为因素造成的误差:输煤皮带长度及整周期(通常一整圈)时间测量不准确引起的误差。
2.5 链码校验装置引起的误差:根据皮带长度及链码每米重量计算理论重量确定的链码标定常数=q×n×l,式中:q为链码单位重量(kg/m);l为皮带周长(m),n为测试周期内皮带运行圈数。由公式看出,影响链码标定常数原因主要链码单位重量q、及皮带周长l。
5、用循环链码模拟物料检验皮带秤时,链码单位长度质量应是定值,但由于制造、安装等原因,造成链码单位长度质量变化。
6、链码机构安装不规范或链码长度不够,链码没有把皮带称有效称重区完全覆盖,从而影响链码单位长度质量。
7、链码机构及电子皮带秤机构机械强度不够,皮带运行时振动值**标,造成有效称重段上物料的重量信号上下波动,称重传感器对物料重力测量不准确
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