长宁县皮带秤价格_电子称重皮带秤_资质齐全

恒立达称重设备有限公司是生产设计、销售安装、维修测试电子衡器的公司。主要产品有装载机电子秤、全电子汽车衡系列(**地磅、网络管理软件)、皮带秤系列、配料秤系列(皮带式、螺旋式、料斗式)、牲畜秤、定量包装秤、等称重计量设备。批发各类传感器、仪表、接线盒等电子秤配件！
电子皮带秤的维护：
电子皮带秤系统只须少量的维护，就能在数周内达到满意的使用效果，既使新安装的校准，也只需简单的进行零点校准及间隔校准，就能实现皮带秤的校准，投入使用。
1.定期清扫，以防秤体积灰积料，造成称量不准。
2. 定期检查，皮带秤的活动部分，是否有物料或异物卡住。具体的检查位置有：托辊与输送机架的中间位置，秤架与秤体的横梁处。
3. 皮带如跑偏，定期调整以防造成计量不准。
4. 不要有外力冲击秤体和传感器，严禁检修人员检修时在皮带秤上站立或操作其它设备。
5. 设备大修时不要在秤体进行电焊、气割等操作。
6. 信号电缆敷设时或使用中不要与电力电缆交叉布置，以防干扰。
7. 仪表应可靠接地，要有立的电源供电。
8. 保证称重托辊及称重域内托辊运转自如，否则更换。
9. 测速滚筒应定期清扫，以防粘料。
10. 测速滚筒的轴承座应定期加油润滑。
11. 定期检查测速传感器的轴套处**丝，以防松动或脱落。

皮带秤的控制原理：
1.该秤用于定量进料散装物料。在进纸过程中，皮带连续进纸。进料器从用户的进料仓或其他进料设备输送物料，并通过称重桥进行重量检测。同时，安装在尾轮上的速度传感器检测皮带的速度，完成恒定进料流量的控制。
目前，称重传感器的精度通常提高到十分之几，而速度传感器的精度大多为几千分之一，因此，提高速度传感器的精度是提高电子皮带秤系统精度的有效途径之一。
2. 启动馈线：按下现场操作盒中的启动按钮1SB，将同时关闭1KA1和1KA3继电器，并关闭逆变器启动信号。这时，进纸器和电动机风扇将开始运行，运行指示灯1HL2将点亮(计量秤(发生故障时此指示灯闪烁)。)当控制系统打开时，通常将开关切换到面板上的就绪指示灯必须点亮，否则表示无法打开中央控制器或指示灯损坏。

皮带秤是皮带输送机输送散装物料过程中，对物料进行连续称重的一种计量设备，具有结构简单、称量精准、运行稳定、操作方便、维护量小等优点。
物料从皮带秤的皮带上走过，物料的重力通过计量支撑架作用在压力传感器上，压力传感器输出重量信号；同时使用速度传感器测量皮带的速度信号。通过计算这两个信号，得出物料的重量。再根据物料的重量与给定量的比较，通过变频器调整电机的转速，控制物料速度。
配料皮带秤包括：秤架，皮带，主动滚筒，从动辊筒，减速电机，托辊，计量装置，测速装置、防跑偏装置，挂料板，清扫器，涨紧装置，模/数转换装置，控制仪表或计算机，数据通信线，变频器等。

电子皮带秤的误差原因及分析：
一、将秤架安装在皮带张力小且变化小的地方，当物料从料斗中落下时，需要一定的距离才能从零运行速度加速到同步带速度。在此范围内，安装皮带秤进行称量会导致较大的误差。
秤安装过程中的调整非常重要，秤架上的称重辊与相邻的辊保持在同一水平，并且相邻的2至3个辊的高度必须保持一致，比其他滚筒高3〜5。
在日常工作中，通常可以检测皮重的变化，因此，皮带不平整，卸载皮带的张力变化和其他误差源的影响被限制为小于验证误差极限的1/5。
二、速度测量误差皮带秤广泛使用车轮接触法进行速度测量，误差的主要原因是：
1.测力与测速位置不一致引起的误差
速度传感器未安装在秤框附近，由于皮带秤输送机的张力不同，尤其是上下皮带之间的张力不同，皮带的伸长率也不一致，从而导致测得的速度值出现误差。
2.如果测量轮和皮带在安装时不是900，则测量轮和皮带不垂直于速度传感器测量轮旋转而引起的误差是皮带和测量轮在900方向上的力，将会出现相对速度误差。
3.车轮偏心度引起的误差
如果皮带速度恒定，则由测量轮的偏心度引起的误差呈正弦变化。从理论上讲，当重组和速度恒定时，不存在此误差。但是实际上，负载和速度不能恒定，因此会发生误差。
当然，造成偏心有很多原因，例如测量轮的磨损程度是偏心的原因。
4.测量轮上的灰尘引起的误差
因此，要求转速计轮和皮带良好接触且没有相对滑动，转速计轮和皮带中心线保持垂直，位置距离回程辊约100，并且越靠近称量段越好。
三、校准误差
皮带秤的校准误差有两个原因：一是校准方法是否正确，另一个是校准期间皮带秤和皮带输送机系统的工作状态与日常测量条件（例如皮带张力和皮带旋转）之间的差异，导致校准误差。环境影响导致误差的主要因素是振动，电磁干扰，风，温度，湿度等。
四、结论
由于皮带秤的测量结果会受到皮带输送机性能的影响，并且皮带秤在户外运行且环境相对恶劣时，如果没有科学可操作的定期维护和，就无法确保测量的准确性。
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