苏州新区污水处理厂迁建与综合改造工程位于竹园路与运河路路口。拟建的轨交5号线将穿越该工程东侧进出口通道下部,其间因规划需要,轨交区间隧道标高调整,致 使局部桩基底部已进入隧道区间内,为不影响后期轨交5 号线正常建设,需要在盾构机推进前将影响范围内灌注桩进行保护性清障且回填材料强度既能保证盾构正常向前推进,又能避免推进过程中隧道上部桩孔土体塌陷。进出口通道桩基为钻孔灌注桩,影响盾构推进工作的 灌注桩为C003、D001、D002、D004、D007、D008共6根 钻孔灌注桩桩,其直径为600 mm,桩**标高4.90 m,桩底 标高-18.10 m,有效桩长23.0 m,混凝土强度等级为水下 C35。单桩竖向抗拔承载力特征值为640 kN。盾构隧道**标 高为-17.50 m,桩底进入隧道内0.60 m。C003桩基与隧道 平剖面相对位置关系
3.2.1 地质条件拔桩深度范围内土层主要有①2杂填土、③1黏土、③2 粉质黏土、④1粉土、④3粉质黏土及⑤粉质黏土夹粉土。
3.2.2 水文条件 本场地地下水主要为潜水、微承压水。潜水稳定水位标高1.55~1.63 m;微承压水主要赋存于④1粉土、④2粉砂 夹粉土层中,⑤、⑥、⑦层富水性及透水性较好,稳定水头标高0.64~0.91 m。
技术难点
4.1 扩径现象严重
本工程场地④1粉土层为含水层,渗透性较高,埋深8.6~11.0 m。据周边已施工的工程桩可知,其扩径现象比较严重,故施工工艺选型要考虑灌注桩扩径的影响。
4.2 周边环境复杂
拔桩所在位置紧邻竹园路辅路,下埋排水管道、电力设施及燃气管道等,因此需考虑拔桩对周边**管线的变形影响。
4.3 桩周土体易坍塌
盾构推进过程中,会引起上部土体扰动,若原灌注桩孔洞底成渣过厚可能导致土体塌陷至隧道内,进而影响盾构机施工。
4.4 孔洞回填材料的选择
拔桩以后,桩孔回填材料及质量需要进行控制。回填材料强度偏低,可能会引起坍塌。回填材料强度偏高,可能阻碍盾构机的正常推进。
钢套管沉人预定深度后,实现了桩周分离减摩,对桩体较长无法-一次性拔除的情况,可采用冲锤冲断桩体,冲锤冲击无效时可下放特制的钢锲(重量5t、长5m)到套管内,切人老桩与钢套管间,由全回转套管机环抱驱动钢套管旋转,通过钢锲带动老桩偏心旋转,分段将桩体切断,钢筋笼也扭断,通过观察全回转套管机自带的控制压力计数值减小,确定已断开。
当桩与套管同时旋转时,将倒三角锤取掉,并下放钢丝绳将已被截断并与整个桩身脱离的部分桩锁扣牢固-一次性拔出。实施完成上部桩体拔除后,如在拔除的过程中桩体发生断裂等,可采用吊车配备冲抓斗抓除剩余桩体。
在桃头确认好之前,清理套管内的砂土:
①用抓斗清除施工过程中掉入套管内的泥土直至再次暴露出桩头;
②如有地下水的影响,用抓斗清除套管内的泥土困难,需采用钢套管预先穿过含水层并不断抽水、反循环排泥土等措施。
(4)全部清除桃:
①将管的下端旋挖至桩的下端,当桩与套管同时旋转时,用抓斗将剩余的桩取出;
②本工程部分桃为扩底灌注桃,桩底桩径过大无法一次性取出时 ,冲锤破碎后抓除;
③钢套管旋转切割障碍物--定深度后,便可以使用吊机,
利用冲抓斗清除。清除碎块桃体时,如冲抓斗抓除困难,可改用冲锤再次破碎后抓除;
④拔桃过程中起拔速度不宜过快,一边用起重设备缓慢用力,一边用全回转套管机驱动钢套管旋转减少桃体摩擦应力。拔除的旧桩整齐堆放于现场,待累计-定数量后即时清理或外运。
(5)桩孔回填
旧桩拔除后,桩孔必须进行回填水泥掺量8%的水泥土。
在各种化验结果和岩矿结果到齐后,及时编写钻孔综合记录。综合记录应在原始记录的基础上编写。其内容要求精练,主要包括:岩(矿)石名称、颜色、结构构造、矿物成分、矿化蚀变、岩心标志面与岩心轴夹角(锐角)等。
随着钻孔施工的进展,依据原始编录资料编制必要的图表,进行修正、补充归纳。
五、室内整理
1.随着钻孔施工编录进展,及时整理野外编录资料,(含标本、样品)
2.绘制勘探线剖面图、柱状图
根据大队统一格式和图例编制勘探线剖面图、钻孔柱状图,勘探线比例尺一般为1:1000,柱状图比例尺一般为1:200-1:500,为缩短长度,厚大无矿化岩层可用缩减法表示(缩减层单层总长不得小于5厘米)。
要求内容齐全、图面整洁、字迹清晰、花纹美观;分层界线和各种数据准确,与文字记录有关内容和数据相符。
3.收到各类实验结果后,及时完成样品登记,并相应填入柱状图和注记、补正文记录。
4.文、图和数据等要求整饰着墨,终孔后及时提交有关原始资料和有关的附属表格及钻孔质量验收报告。
六、检查情况
钻孔完工后原始地质编录进行自检、互检,分队技术负责定期检查并填写质量检查卡。
1.自检
要求编录技术员对各项资料进行100%自检,检查内容有当天的原始记录、所采集的样品及图件等,发现问题及时纠正,当工作进行到一定阶段时,应作阶段性检查,全面检查本阶段各项工作内容。
2.互检
地质组长及时对编录过程中形成的各项资料进行100%互检,发现问题及时纠正。
3.分队技术负责定期抽查
分队技术负责要分阶段对各组资料进行抽查,抽查率为30-50%,实地抽查率为20%,发现问题应督促编者及时修改。
七.提交资料
1.钻孔原始记录;
2.钻孔综合记录;
3.钻孔柱状图;
4.各种采样登记表;
5.各种分析报告;
6.岩矿心、标本等实物资料和照片;
7.钻探编录工作总结;
8.“”质量检查记录。
回次岩(矿)心采取率=本回次提取的岩心总长/本回次进尺数×100%
若回次岩心采取率**过100%,即岩心总长大于回次进尺时,一般皆为残留岩心所引起。其处理方法是:进尺数不变,修改岩心实长数字,将回次岩心采取率**过100%的部分(即岩心实长比回次进尺多出的部分),依次往上一回次推。若上一回次的岩心实长由于加上推上来的岩心长比进尺数大,回次岩心采取率又**过100%时,继续往上推,一般只能往上推三个回次,如果回次岩心采取率仍大于100%时,则通知机长或当班班长查明原因。
(2)分层岩(矿)心采取率的计算
分层岩(矿)心=分层各回次取出的岩心总长/(分层下界孔深-分层上界孔深)×100%。岩心采取率全孔大于70%,矿层及**底板围岩5米内采取率大于80%。
(3)换层孔深计算方法
一个回次内换层有下列两种情况:①.本回次换层位置小于岩心长度的50%时:a 无残留岩心时:换层孔深=上回次终止孔深+本回次上层岩心长/本回次采取率;b有残留岩心时:换层孔深=上回次孔深-上回次残留岩心长+本回次上层岩心长/本回次岩心采取率;②.本回次换层位置大于岩心长度的50%时:a 无残留岩心时:换层孔深=本回次终止孔深-本回次下层岩心长/本回次采取率;b有残留岩心时:换层孔深=本回次孔深-本回次残留岩心长-本回次下层岩心长/本回次岩心采取率。
两个回次内换层:换层孔深=上回次终止孔深-上回次残留岩心长/上回次岩心采取率。
空回次内换层:换层孔深=上回次终止孔深+空回次进尺的二分之一(是否二分之一,可根据具体情况而定)。
3.钻孔天**角、方位角测量及要求
钻孔天**角、方位角一般要求斜孔每钻进50米,直孔每钻进100米测量一次钻孔天**角和方位角(当天**角弯曲**过5度时,测斜间距应按斜孔对待)。钻孔换径或见主矿体时,均应加测天**角和方位角。天**角弯曲每百米要求:直孔不**过2度,斜孔不**过3度。
4.钻孔孔深测量及要求
孔深验证每钻进100米或见主矿层、重要标志层、下套管前和终孔后均需用钢卷尺丈量钻具,验证孔深。孔深校正允许误差为千分之一,**出允许误差时,查找原因并及时清除。
5.简易水文观测及要求
简易水文观测包括孔内静止水位,冲洗液消耗量,涌水位置、涌水量及水头高度,漏失位置和漏失量等。视具体情况(涌水、漏水、坍塌、缩径、溶洞等)与分队技术负责协商向机台提出简易水文观测的具体内容。
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