怎样较好的使用喷涂机涂装
1.用漆刷涂装时,刷涂方向应取先上下后摆布进行涂装,漆刷蘸漆不能过多以防滴落。
2.涂装重防腐蚀涂料时漆刷间隔不能拉得太大避免漆膜过薄;用滚筒涂装时,滚筒上所蘸的油漆应散布均匀。
3.涂装时翻滚速度要坚持必定,不行太快。切忌过火用力压展滚筒。
4.对于焊接、切痕等凸出有些,主张先预涂。为了达到规则漆膜厚度,尽量选用无气喷涂。
5.在涂装设备运用时应选用先上下后摆布,或先摆布后上下的纵横喷涂。使喷与被涂物面应维持在一个水平间隔上,操作时要避免喷做远间隔或弧形的挥动。
6.为了使重防腐蚀涂料能够表现其的性能,满足的漆膜厚度是较其重要的。因此,有必要严厉艰难顽固漆膜的厚度。施工时应按运用量进行涂装,常常运用漆膜测厚仪测定湿漆膜厚度,以操控干漆膜的厚度和确保涂层厚度的均匀。
喷涂机保养的秘诀:
1、根据涂料粘度及颗粒粗细,选用合适目数的涂料过滤器滤网。喷涂完毕后,应及时清除滤网上脏物,破损的滤网应及时更换。
2、稀释涂料或清洗设备时,需用该涂料规定的溶剂,以免涂料非正常沉淀或结块,堵塞涂料过滤器、高压阀口、高压管路和喷等通道,无法喷涂。尤其是稀释涂料时,必须严格按照该涂料的技术要求进行,以免影响涂料性能。
3、气缸及配气系统两大部件,不应用强擦洗,较不应浸泡在强溶剂里。
4、气缸、配气系统、上下先导阀、油雾器、调压阀等气路零部件,清洗保养后组装时切忌进入铁锈、砂粒、尘埃等赃物。应定期清除进气滤芯上的异物,以防止进气量减少而影响喷涂机压力。
5、喷涂结束后,应及时清洗设备。否则,固化结块的涂料,会加剧涂料缸、活塞杆、密封圈等零件的磨损,缩短设备的使用寿命。
6、维修保养时如需更换各密封件(橡胶或聚四氟乙烯)、涂料缸、活塞杆、涂料液压系统各承压零件、弹簧、气动马达以及配气系统等重要零部件,请选用原装配套产品,以确保设备的正常工作。
7、喷漆头、喷嘴等在喷漆后必须清洗洁净,经常使用可将抢嘴等用溶剂浸泡,防止未洗净油漆固化堵塞头抢嘴。
喷涂机作为一种建筑设备,在日常生产中的地位是非常重要的。因此,一旦操作异常,将给正常的施工工作带来严重后果。所以,保持它的良好工作状态是非常重要的。设备运行的环境通常不是很好,有时可以说是非常糟糕的。这种工作环境决定了设备的故障,或者问题是不可避免的。
在这种情况下,在不完全解决矛盾的情况下,及时发现问题或解决问题,无疑是正确的生产选择。但是如果你不定期检查机器,就能彻底解决问题吗?显然不是。所以定期检查无气喷涂机已成为一件非常重要的事情。而这种规律性的定期检查恰恰是各种大型机械操作规范中的一个非常重要的问题。
无气喷涂机的操作明显多于常规检查。但现在既然可以列入其中,那么重要性就几乎不**常规检查了。例如,在大多数无气喷雾机操作规范中,都有一个检查机器内部润滑油是否足够。这似乎很简单,但事实上它的重要性是显而易见的。原因很简单,一旦润滑油少,则对机器的运转将起到不可思议的影响,可能导致机器瞬间运转故障,也可能使机器的使用寿命缩短。
从这两点来看,无气喷涂机上的每一项都值得我们认真执行。事实上,它的重要性,我们有一个较直接的方法来理解,是认真思考为什么这样的设备设置操作规范。如果仔细考虑,我们会明白操作的标准是确保机器的良好状态。也就是说,只要按照操作规程进行,就可以保证机器始终处于良好的工作状态。这台机器运转良好,企业的效率自然会提高。
基于以上几点,我们可以实现标准无气喷涂机的操作是多么的重要。同样,如果细节做得很好,那么对于设备来说,无疑是非常好的,而且设备运行状况良好,对企业的效益自然会产生良好的影响。
喷涂机设备使用时的一些规程
1.生产前的操作。打开总电源、气源、水源,检查水源、电源、气源是否符合生产要求,清理喷嘴上的黄油。
2.漆桶内装人黏稠度适中的油漆或涂料,油漆需经网筛过滤并搅拌均匀。
3.启动控制电源按钮,启动供漆系统。先让喷涂机空载慢行,正常后,将吸入管插入涂料桶内,轻微打开铜球阀,至泵运行稳定后,根据油漆的雾化状态将气压调到适合油漆喷涂的数值。
4.启动排风、辊道、输送电机。按动启动按钮,使系统处于喷涂准备阶段,当钢桶到位后,即可按程序进行喷涂作业。
5.气动箱面板上的旋钮开关为设备调试用的强制喷涂及旋转开关,在设备运行过程中,这些开关应放在关闭位置。
6.喷涂过程中如油漆需换色,应清洗管道。按照程序可进行内外喷涂、闭口桶喷涂、双色桶喷涂。如遇异常,按急停开关检修。
7.喷涂结束时,先将铜球阀关小一点,将涂料吸入管提出,使喷涂机空载运行,再插入稀料桶内清洗泵及管道、喷嘴,并在喷嘴上涂抹黄油。喷漆室内所有部位应均匀涂抹黄油,每周清理1-2次。
8.喷涂作业结束后,按停止按钮,关闭排风机、辊道电机及输送电机,切断控制电源及控制柜总电源。
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