全自动乳化沥青设备-博瑞达筑路

全自动乳化沥青设备操作注意事项：

1)全自动乳化沥青设备生产必须严格按照"生产工艺"进行。

2)设备操作必须专人负责，并且操作者应熟悉和掌握设备操作要领。

3)每次生产前应检查各零部件、电器及其线路等，确认处于安全、正常技术状态后方可开机。

4)开机前首先启动预热系统，当沥青和乳化机均能用手转动、轻松自如时，再启动乳化机和乳化剂水溶液泵。

5)沥青和乳化剂水溶液温度应符合工艺要求。

6)严格按"乳化剂使用说明"和"生产工艺卡"配制乳化剂水溶液。

7)采用油水比自动控制方式的设备，应先开"手动挡"，待油水流量计显示和工作正常时，全自动乳化沥青设备多少钱，再拨回"自动挡"。

8)生产结束时停机顺序应是沥青泵-一乳化剂水溶液泵-一乳化机，同时应关闭沥青管道阀门和水溶液阀门。

9)切实注意安全生产，操作人员不得擅自离岗。

全自动乳化沥青设备节能优势

1、以每小时20吨产能为例，全自动乳化沥青设备，胶体磨电机功率仅55KW，整机功率仅103KW，与同等产量机型相比，改性沥青一次过磨成功，每小时约少耗电能100-160KW。

2、采用浓缩SBS沥青一次过磨后稀释的生产工艺，显著节约基质沥青加热成本。

3、生产罐和改性沥青成品罐均配置定做的强剪切功能的高速搅拌器，不仅具有发育、贮存功能，而且能在3-8小时内生产出小批量（5-40吨）SBS改性沥青，无需加热整套设备，只加热成品罐或生产罐即可，显著节约燃料消耗。

4、生产罐、改性沥青成品罐和管线加热系统均为并联独立控制，避免了其它机型串联设计空罐加热的诸多弊病，不但节约燃料消耗，全自动乳化沥青设备价格，更利于保护设备及产品。

全自动乳化沥青设备长期停放技术保养：

（一） 全自动乳化沥青设备若长期停止使用，全自动乳化沥青设备厂家，请用柴油将沥青泵、乳化机进行清洗，再将搅拌罐内多余的乳化液放出，并用自来水清洗搅拌罐及其管道， 将热交换器里面的水完全放出。

（二） 全自动乳化沥青设备待清洗完成后。用黄油（ 钙基润滑脂）和机油对其运转部件和减速机进行保养。以防长期停放引起其零部件生锈。

（三）全自动乳化沥青设备应放在机棚通风干燥处，用方木将其支起， 使设备离开地面，预防因潮湿引发设备故障。

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