微量润滑在齿轮加工的应用介绍
培峰在总结了齿轮加工的特点后,将微量润滑技术应用到齿轮加工中。实践表明齿轮加工使用微量润滑表现出了明显的优势。它一方面降低了加工机床的购置成本,切削油的消耗和废液处理成本,同时减少能源消耗;另一方面改善了操作环境,降低了操作人员发生职业病的可能性。目前,国内已有多家大型齿轮加工厂和汽车传动件制造企业与多普赛进行了微量润滑应用于齿轮加工方面的合作,据客户的反映,微量润滑技术带给他们的综合加工成本降低30%。
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微量润滑(MQL)的应用
MQL是利用压缩空气将微量的润滑油雾化成亚微米级的油滴喷射到切削区域的润滑方法。它能够减小切削工具与切屑及工件之间的摩擦,同心管迈斯微量润滑,防止积削瘤产生及延长切削工具的使用寿命,同心管迈斯微量润滑报价,提高加工表面质量,这样的润滑方式适用于钻、铣、车、锯等多种加工形式。
MQL技术兼具干式加工和湿式加工共同的优点:MQL能将润滑油的用量大幅度降低,节省润滑剂的成本,所使用的可以自然降解的润滑剂不会对环境和加工人员造成伤害。与纯干式切削相比大大改善了润滑和冷却的效果,大幅降低了切削工具的磨损,延长了使用寿命。
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微量润滑——绿色制造技术
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微量润滑技术是一种有效的绿色制造技术,该技术在压缩空气中混入微量的无公害油雾,代替大量切削油剂对切削点实施冷却、润滑和排屑。微量润滑系统采用无污染、可降解的绿色润滑剂,可满足环保及工作安全的要求。微量润滑系统以雾化润滑剂供给,同心管迈斯微量润滑装置,雾粒粒径小、无碍视线、可直接观察工作状况;高速进给的润滑剂增加了渗透性,同心管迈斯微量润滑设备,提高了冷却润滑效果;使用切削液的量仅为传统切削液用量的万分之一,从而大大降低了冷却液成本;使切削工具、工件和切屑保持干燥,避免了处理废液的难题;微量润滑系统可以根据工况规定润滑的浓度,且系统简单、占地小、易于安装在各种类型的机床上。
同心管迈斯微量润滑设备-同心管迈斯微量润滑-北京培峰由北京培峰技术有限责任公司提供。北京培峰技术有限责任公司在工业制品这一领域倾注了诸多的热忱和热情,北京培峰一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌。相关业务欢迎垂询,联系人:杨延冬。
北京培峰技术有限责任公司于2000年在北京中关村成立,专注于润滑技术开发、润滑系统工程及其它工业工程,公司成立之初即以“所有润滑应用,源于多普赛”为使命,因应客户的润滑需求,开发新的解决方案,其中包括单线油气润滑系统、双线油气润滑系统、油雾润滑系统等**的微量润滑技术,现已经成为众多上市企业生产线设备集中润滑系统供应商、机械设备生产企业润滑元件提供者,拥有多普赛品牌,是集中润滑领域的擎旗者。北京培峰的产品除了行销中国各省以外,也通过其中国香港总经销宏承发展有限公司出口欧洲、澳大利亚、美国、印度、南美洲、非洲等地,在许多国家和地区有签约代理商。训练有素的润滑工程师为用户提供多普赛产品的销售信息、技术信息、服务、安装等,广布各地的销售分销体系确保设计协助和故障分析等的及时性。公司注重新产品研发、设计和生产技术的不断较新,保证多普赛成为新品开发的引导者。