大瓶纯净水灌装设备-全自动pet瓶三合一灌装机-供应商

小瓶纯净水灌装机 瓶装矿泉水生产设备主要包括功能：冲洗、灌装、旋盖，所以其名词为三合一灌装机，再加上其灌装原理为常压灌装，我们也称之为常压三合一灌装机。纯净水灌装机的进瓶方式采用风道进瓶。封盖后采用落瓶装置，可保证不倒瓶，成品由输送链板输出，进入到下一道包装工序：灯检、吹干、套标、膜包。自动上盖机可将盖子整理好送入到旋盖机构，在实际生产过程中，只需将盖子倒入到上盖机的盖仓即可。 
   纯净水、矿泉水、山泉水属于不含气且粘性小的液体，其流动性非常好，采用常压灌装阀即可。水处理设备的配置需要根据源水水质报告，制作纯净水常规配置为原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器、RO反渗透、臭氧杀菌机、纯水箱。根据源水电导率，选择一级或二级反渗透。纯水箱只需拉一个管道进入灌装机液缸即可供水了。所以水处理位置离开纯净水灌装机距离远一点也没关系。
瓶装纯净水灌装机 全自动小瓶水生产设备，水处理的整个生产流程如下：源水经蓄水池沉淀后，依次经过石英砂过滤器（去除源水主要大颗粒杂质）、活性炭过滤器（去除颜色和味道）、钠离子交换器（软化水质，降低金属成分，避免产生污垢）、精密过滤器（去除细小颗粒和一部分，保护RO反渗透膜）、RO反渗透（生产纯水、排出污水）、臭氧杀菌机（消灭和），根据源水的电导率，选择一级或二级反渗透，过滤后的成品无菌水经不锈钢管道流入纯水箱，供纯净水灌装机冲洗和灌装。

1.原水箱：纯净水设备系统的原水箱采用SUS304材质，原水箱起到缓冲和调节水量的作用，其目的是为了防止进水压力波动影响纯净水设备系统运行，保证原水泵的安全稳定运行，纯净水设备水箱由液位信号控制，用以显示、报警和连锁。纯净水设备利用水箱内液位对原水泵进行联锁。
2.多介质过滤器：纯净水处理系统设计的多介质过滤器，内填精制石英砂、无烟煤，自上而下粒径逐级分配，利用深层过滤原理，增加过滤层的截污能力，纯净水设备产水能力大，杂质穿透深，纯净水设备在保证出水水质的前提下提高过滤速度，多介质过滤器主要是去除水中的悬浮物、胶体、有机物，使产水量达到纯净水后续设备进水要求。同时，无烟煤可以疏松滤料沉积的污染物，防止滤料板结。
3.活性碳过滤器：纯净水设备系统设计的活性炭过滤器，选用滤料为果壳活性炭、石英砂，在过滤层上部放置活性炭，下部为多级配石英砂，这样可以充分发挥纯净水设备整个滤层的效率、提高截污能力。活性炭过滤器主要作用是吸附余氯以及有机物。在活性炭颗粒表面形成一层平衡的表面浓度，再把有机物质杂质吸附到活性炭颗粒内，使用初期的吸附效果很高。但时间一长，活性炭的吸附能力会不同程度地减弱，吸附效果也随之下降。所以，活性炭应定期清洗、再生或更换。
4.精密过滤器：纯净水设备系统设置的精密过滤器，过滤器本体材料SS304。滤元过滤精度为1μm，作用是进一步截留管道和水箱中的颗粒进入反渗透系统。
5.反渗透系统：反渗透系统是纯净水设备流程中主要的脱盐装置，它具有极高脱盐能力。反渗透是渗透的一种反向迁移运动，是一种在压力驱动下，借助于半透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶剂分开的分离方法，它能阻挡所有溶解性盐及分子量大于100的有机物，但允许水分子透过，反渗透复合膜脱盐率一般大于98%。纯净水反渗透系统具有一次分离度高、无相变、简单的特点，洁净度几乎达到。纯净水设备的反渗透系统还设有5ｕｍ和1ｕｍ精密过滤器、高压泵、高低压保护及控制。
6.臭氧杀菌系统：纯净水设备系统设置的臭氧发生器，用于制备杀菌消毒用的臭氧；臭氧灭菌为溶菌级方法，杀菌彻底，无残留，杀菌广谱，可杀灭繁殖体和芽孢、、等，并可破坏肉毒。
7.臭氧混合塔：纯净水设备系统设置的臭氧混合塔,让臭氧和水有充分混合面积和混合时间，使得臭氧能起到消毒杀菌的作用。
8.卫生级无菌水箱：纯净水设备系统设计卫生级无菌水箱，起到缓冲和调节反渗透装置产水量的作用，其目的是为了防止产水水压力波动影响生产线运行，纯净水设备水箱由液位信号控制，用以显示、报警和连锁，利用水箱内液位对纯水泵进行联锁。纯净水设备的水箱采用SUS304、SUS316L不锈钢板，冲压成型，内外抛光，周边用钨极氩弧焊接。耐腐蚀高温、防渗抗震，难滋生，生青苔，安装方便，无需维修，便于清洗等诸多优点。

小瓶水生产线包装系统配备如下：
包装设备：封盖后的半成品经输送依次通过灯检设备（人工肉眼检测瓶内是否存在杂质）、喷码设备（包括油墨喷码机和激光喷码机，用于对瓶身打印当前生产日期）、标签设备（包括套标机、单面贴标机、双面贴标机、旋转贴标机，用于将标签装在瓶身上）、打包设备（包括膜包机和纸箱包装机，任意将散乱的瓶装水组合成24瓶/箱、12瓶/箱、20瓶/箱）。达到一定规模化生产时，可选配机器人码垛机自动堆放瓶装水产品，代替人工搬运，使整条瓶装水生产线全自动化生产。

小瓶水生产线灌装系统配备如下：
灌装设备：行业俗称三合一灌装机，与三合一灌装设备相配合的设备有：全自动理瓶机、自动上盖机、在线式瓶盖消毒机。当瓶装水生产产量大时，可选配全自动理瓶机，将理瓶机与三合一灌装机通过风道进行连接，通过自动上瓶机，将杂乱无章的瓶子送入理瓶机内，使瓶子理顺后成直线排布，依次进入进瓶风道，在风力作用下进入三合一灌装设备，依次对瓶子进行冲洗、灌装、封盖。当瓶装水生产产量小时，可选用半自动上瓶平台，进行人工上瓶。对于瓶盖消毒，我们采用的是在线式瓶盖消毒方式，代替了传统的瓶盖消毒柜，通过自动上盖机将瓶盖送入理盖装置，按顺序理顺后，使瓶盖依次进入瓶盖消毒隧道，通过内部风力系统，瓶盖慢慢往前移动，依次进行消毒、冲洗、沥干，后经滑道进入封盖装置，对灌装后的瓶子进行封盖。值得注意的是：三合一灌装设备需处于无菌间进行生产，避免瓶装水生产过程中混入颗粒、杂质、进入，保证每一瓶水的安全。
瓶装水灌装机由PLC自动控制，人机界面实时反馈纯净水生产线设备状态，出现问题及时停止相应动作，发出报警，并智能化检测出故障爆发点，提供相应的解决方案，便于短时间内解决纯净水生产线设备的故障，将损失降到。
纯净水生产线设备所有与水接触部分均采用食品级304不锈钢，耐腐蚀、易清洗。瓶装水灌装机主要包括水处理设备，吹瓶系统，灌装、包装系统。原水经水处理设备去杂质、除味、淡化、杀菌处理后成为无菌水，用于冲洗瓶子和灌装。在纯净水生产线中，瓶胚经吹瓶机高压吹气成瓶子，经风道送入灌装机依次进行冲洗、灌装、封盖，封盖后半成品依次进行相应的包装后成为成品进仓等待销售。

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