**肥的生产流程
1、每吨原料配比:猪粪500公斤+辅料300公斤+菌渣200公斤+RW菌剂100克。 (以上猪粪可用别的畜禽粪便代替)
2、 条堆:按以上原料配比根据需要进行条堆,条堆长度不限,宽度4米,高度2米。在条堆时需要把物料逐层均匀进行堆放。
3、 添加菌剂:将菌剂用菌渣按1:5的比例扩大体积,混合均匀后根据条堆数量撒到条堆表面。
4、 搅拌发酵:用搅拌机将条堆搅拌均匀,温度升到60度以上后,每间隔4-5天翻堆一次,60度以上发酵15天后将条堆收起即可。
5、分筛加工:按以上步骤进行发酵后经过分筛和深加工后即成为纯**肥。
6、造粒:将发酵好的纯**肥进行造粒。
环保型**肥生产线配置方案。方案一:翻抛机——铲车喂料机——新型立式粉碎机——滚筒式筛分机——缓存料仓——粉状**肥包装机环保优势:该生产先配置方案(生产工艺流程简便),采用粉状**肥生产线配置,省钱,环保效果好。方案二:翻抛机——铲车喂料机——新型立式粉碎机——滚筒式筛分机——动态配料机——双轴连续搅拌机——搅齿转鼓二合一造粒机——抛圆机——烘干机——冷却机——包膜机——颗粒包装机
原料适应性及其广泛适用于发酵后的畜禽烘便、糖厂滤泥、城市污泥、造纸污泥、酒槽、秸杆、草炭等含水分30%左右的粗纤维**废弃物的直接造粒,可生产圆球型颗粒的纯**肥、**无机肥、生物**肥。2、成球率和生物菌成活率高新工艺可使成球率达90-95%以上,低温大风量烘干新技术可使微生物菌成活率达到90%上。
成套**肥生产线可以是粉状**肥生产线,也可以是颗粒**肥生产线。按照工艺布置颗粒**肥生产线流程如下:发酵工序--破碎工序--搅拌混合工序--造粒工序--干燥工序--筛分工序--包膜工序--包装工序。粉状**肥的工艺流程包含了上述四道工序( 发酵工序--破碎工序--筛分工序--包装工序)。
**肥生产线成套设备配置:粪便脱水机、发酵翻堆机、自动铲车料仓、**肥粉碎机、自动配料机、双轴搅拌机、新型**肥造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包膜机、包装设备、皮带输送机等设备。养殖粪便+秸秆加工**肥设备。**肥指的是:主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种**酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。
粉状**肥生产线设备有:发酵翻堆机、自动铲车料仓、半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、滚筒筛分机、包装设备、皮带输送机等.
颗粒**肥生产线 :发酵翻堆机、自动铲车料仓、半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包膜机、包装设备、皮带输送机等.
一条**肥生产线要多少钱?生产**肥需要哪些设施设备?**肥生产的设备三、**肥生产的常用生产设备与投入介绍(以年产3600吨,仅供参考)1.厂房:至少2500平方米,包含发酵槽区、原料粪污堆放区、发酵完成的**肥加工与包装区、成品**肥堆放区等。厂房不需要很好的材料,但高度至少5米以上,每平方米建造成本在350元左右。
郑州腾科机械设备有限公司是一家专注于**肥设备、复合肥设备、无机肥设备、掺混肥设备、生物**肥设备和新型**肥生产线的推广、销售的现代化科技企业。我公司主营:**肥造粒机、**肥烘干机设备、**肥粉碎设备、对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、转鼓造粒机、搅齿**肥造粒机、转鼓搅齿二合一造粒机、**肥翻抛机、**肥搅拌设备、**肥筛分设备、**肥输送设备、全自动配料设备、全自动包装设备等成套**肥生产线设备。