贵阳 牛屎粪 生产**肥设备厂家

成套**肥生产线可以是粉状**肥生产线，也可以是颗粒**肥生产线。按照工艺布置颗粒**肥生产线流程如下：发酵工序--破碎工序--搅拌混合工序--造粒工序--干燥工序--筛分工序--包膜工序--包装工序。粉状**肥的工艺流程包含了上述四道工序（ 发酵工序--破碎工序--筛分工序--包装工序）。 
**肥生产线成套设备配置：粪便脱水机、发酵翻堆机、自动铲车料仓、**肥粉碎机、自动配料机、双轴搅拌机、新型**肥造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包膜机、包装设备、皮带输送机等设备。
环保型**肥生产线配置方案。方案一：翻抛机——铲车喂料机——新型立式粉碎机——滚筒式筛分机——缓存料仓——粉状**肥包装机环保优势：该生产先配置方案(生产工艺流程简便)，采用粉状**肥生产线配置，省钱，环保效果好。方案二：翻抛机——铲车喂料机——新型立式粉碎机——滚筒式筛分机——动态配料机——双轴连续搅拌机——搅齿转鼓二合一造粒机——抛圆机——烘干机——冷却机——包膜机——颗粒包装机

**肥设备生产线以鸡粪（秸秆、猪粪、牛粪）为主要原料通过槽式翻推机——铲车料仓——半湿物料粉碎机——卧式搅拌机——圆盘、新型**肥造粒机——**肥烘干机——**肥冷却机——;滚筒筛分机——**肥包膜机——自动定量包装秤。

**肥的生产工艺主要是将含水量**60%的**固体废弃物与辅料（植物秸秆等）、微生物发酵菌剂等混合匀匀，通过池式好氧连续发酵使其充分腐熟、灭菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35%范围内，经筛选和磁选后可直接用于造粒生产圆球型**肥，或经过进一步干燥生产粉状**。
造粒工艺流程
复合肥的工艺流程可分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、后成品包装。
1、原料配料：
尿素、、、硫铵、磷铵（磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙）、（硫酸钾）等原料按一定比例配备（根据市场需求和各地土壤检测结果）。
2、原料搅拌：
将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
3、原料造粒：
将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒（可用转股造粒，也可选用挤压造粒）.。
4、颗粒烘干：
将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。
5、颗粒冷却：
烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。
6、颗粒分级：
将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。
7、成品薄膜：
将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
8、成品包装：
将膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。

畜禽粪便加工商品**肥需要两个步骤：前期发酵与处理部分和深加工造粒部分。设备配套需要发酵翻抛机、**肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、圆盘造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。
1、发酵翻抛机：原料的高温好氧发酵腐熟。 
2、粉碎机：对发酵好的物料粉碎，粉碎的越细，造出来的颗粒较圆润。 
3、铲车喂料仓：起到均匀喂料的作用，不会造成物料积压到进料口。 
4、搅拌机：适合多种物料的搅拌。 
5、造粒机：搅齿造粒机、三合一滚筒造粒机。 
6、烘干机、冷却机：通过引风机将热风引到烘干机内，对原料进行烘干.
7、筛分机：滚筒筛分机，分级筛选，大颗粒重新破碎在造粒，粉状的直接输送到造粒机，颗粒成品输送到包膜机进行包膜。 
8、包膜机：在颗粒外面加一层包膜剂，使颗粒外观较圆润好看，利于物料的长期保存。 
9、包装机：自动包装，节省人工。

郑州腾科机械设备有限公司是一家专注于**肥设备、复合肥设备、无机肥设备、掺混肥设备、生物**肥设备和新型**肥生产线的推广、销售的现代化科技企业。我公司主营:**肥造粒机、**肥烘干机设备、**肥粉碎设备、对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、转鼓造粒机、搅齿**肥造粒机、转鼓搅齿二合一造粒机、**肥翻抛机、**肥搅拌设备、**肥筛分设备、**肥输送设备、全自动配料设备、全自动包装设备等成套**肥生产线设备。