超声波乳化机工业领域用途
在制药工业及日常用品工业部门,超声乳化常用于制造各种乳化液产品,如乳剂、化妆品及皮鞋油等。还可利用超声乳化方法制成油(汽油、柴油等)与水或煤粉的乳化燃烧物,以提高单位燃料的燃烧值。
超声波乳化机,这种技术现已在有限范围内开始推广使用,经济效益明显。为降低成本和适应较大规模的生产,在超声乳化中大都使用簧片哨等机械型超声波换能器。对于难以乳化的液体或出于其它考虑,有时亦采用压电式超声换能器,并配合使用适当的声聚焦系统以声强。
高剪切均质乳化机 有着特的定转子结构,产生的剪切力,使物料在定、转子的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综用,迅速减小液滴尺寸,乳化更稳定,分散更均匀。而安装在容器底部的高剪切分散乳化机,能在釜内提供大的处理量范围,并适应多种物料的分散、乳化、均质、混合等。
1、搅拌采用变频调速,使搅拌速度在0-60转/min内任意调节,满足不同工艺要求。
2、的均质机,采用德国弗鲁克技术,结构特,效率超群。
3、操作使用简单,乳化均质效果更好。
4、德国弗鲁克水循环式均质密封结构,克服普通密封漏料难题;高粘度或无物料状态下不会烧坏密封圈。
5、凡接触物料部分均采用不锈钢材料,容器内表面镜抛光300EMSH(卫生级),符合卫生要求。
6、真空吸料,真空脱泡,整个工艺在真空状态下完成,无细胞,产品保质期。
真空均质乳化机可选项:
真空均质乳化机组合机型有两种组合可以选择,单乳化罐与带油水锅的乳化机组两种,均可选择不同的功率和搅拌形式组合以获得所需的性能。
搅拌形式——主锅为框式搅拌加均质头,油水锅有锚式搅拌、分散盘以及浆叶式搅拌等。
PLC系统——PLC控制系统不仅可对设备进行控制,而其还可与安装有自动加工程序的远程PC电脑进行连接,优化生产时间、节省功率。
测温——可从容器壁测温,也可以将测温点位于搅拌桶中的物料中,随公转运动,温差度为±1℃。
升降方式——双柱式液压升降,单柱式液压升降、电动丝杆升降。
设备形式——实验型乳化机、生产型乳化机等.
二手乳化机设备
1.主锅顶部进液,加微量元素功能。水锅、油锅为半开式,方便投料。
2.主锅真空进料功能。
3.框式搅拌和叶片搅拌成反方向运转,可变频调速,框式搅拌配有刮板,无死角。
4.采用国外技术高剪切均质机,上均质。
5.主锅底部采用锅底阀,有正压出料功能,无死角。
6.乳化锅、预混锅均是三层制作,内有夹套,通入水可实现加热或冷却。
7.主锅锅盖液压升降功能。锅体倾倒功能,便于锅内清洗。
8.控制面板具有开、关、急停开关、调整温度上下限设定显示,搅拌转速(变频调速)、均质转速、均质时间的控制设定,真空、照明、包括预混锅所有功能,液压系统的升降控制。
9.主锅盖配有照明灯和擦拭镜,便于观察锅内状态。
10.另配有紧急停车功能。
二手乳化机乳状液一般可通过乳化剂与机械力共同作用而获得,其制备技术从传统的搅拌乳化技术,到现代研究和应用广泛的超声乳化均质技术、定转子乳化均质技术、膜乳化均质技术、微通道乳化均质技术、高压乳化均质技术可以实现各种性能乳状液的制备。
乳化均质是现代国际上普遍采用的一种在真空状态下无菌制造乳、膏状均相产品的设备方法,通常被广泛应用在化妆品、、食品、化工等行业。如食品工业的番茄酱、花生酱、调味剂、婴儿食品等;化妆品行业的雪花膏、美容霜等;工业的油膏、软膏、乳剂、洗剂、栓剂等;化学工业的某些涂料、染色剂等。
设备
乳化均质设备主要为均质机,下面从均质机工作原理、均质机特点、均质机分类和应用进行介绍
釜底式高剪切均质乳化机
特的定转子结构,产生的剪切力,使物料在定、转子的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综用,迅速减小液滴尺寸,乳化更稳定,分散更均匀。而安装在容器底部的高剪切分散乳化机,能在釜内提供大的处理量范围,并适应多种物料的分散、乳化、均质、混合等。
釜底式高剪切均质乳化机设备原理
安装在容器底部高剪切分散乳化机,能在釜内提供较宽的处理量范围,设计的密封结构能够保证物料不泄露,可适应多种粘度及工艺要求。
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