乳化机原理
具有运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活,可连续使用等特点,应用于化妆品乳剂以至于胶浆等任何需要搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解的过程。其中以真空均质乳化机、高剪切乳化机,都是几年来进入批量生产的具有水平的乳化机新品。
高剪切乳化机
是我厂根据德国技术研制成功的新产品。参照德国技术制造的均质头,以的数据理论,特的设计和制造工艺,保证了高剪切频率、小分散颗粒、杰出品质。特点是:在引进设备的基础上改进的,是目前国内生产中乳剂,膏霜类产品必备设备,设计合理、工艺,各项技术参数均可与国际八十年代同类产品相比美,比意大利TE-3型和日本YQ型真空均质乳化锅均质系统的剪切次数大2倍以上,物料均质后细腻均匀、光亮度特别好。
真空乳化机
是我厂制造的新型真空乳化装置,该装置吸收了国内外同类产品的优点,由有关成功设计,结构新颖,乳化效果好,能耗小,使用可靠,锅内外抛光处理,美观。特点是:乳化过程是在全密封条件下进行的,锅内物料通过下均质机的高速内循环剪切混合乳化,上刮板搅拌器在运转时产生离心作用,使四氟刮板紧贴锅壁,有效的解决了锅壁沾料问题,有效防止了灰尘和微生物的污染,乳化后的产品光亮细腻,颗粒直径小可达3~5μm。
均质乳化机
该设备的均质系统采用推进挤压蜗轮剪切结构,物料由推进叶轮送至均质机,通过叶齿蜗轮(动态)和二个固定齿圈进行均质工作,当叶轮高速旋转时产生的吸力将物料先后推进挤压和蜗轮剪切达到均质目的。均质机工作时,可根据物料粘度的不同情况,关闭锅体与均质机管路之间的阀门进行内循环和外循环均质,可以保证全部物料有机会均等乳化。
二手乳化机设备
1.主锅顶部进液,加微量元素功能。水锅、油锅为半开式,方便投料。
2.主锅真空进料功能。
3.框式搅拌和叶片搅拌成反方向运转,可变频调速,框式搅拌配有刮板,无死角。
4.采用国外技术高剪切均质机,上均质。
5.主锅底部采用锅底阀,有正压出料功能,无死角。
6.乳化锅、预混锅均是三层制作,内有夹套,通入水可实现加热或冷却。
7.主锅锅盖液压升降功能。锅体倾倒功能,便于锅内清洗。
8.控制面板具有开、关、急停开关、调整温度上下限设定显示,搅拌转速(变频调速)、均质转速、均质时间的控制设定,真空、照明、包括预混锅所有功能,液压系统的升降控制。
9.主锅盖配有照明灯和擦拭镜,便于观察锅内状态。
10.另配有紧急停车功能。
高剪切均质乳化机 有着特的定转子结构,产生的剪切力,使物料在定、转子的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综用,迅速减小液滴尺寸,乳化更稳定,分散更均匀。而安装在容器底部的高剪切分散乳化机,能在釜内提供大的处理量范围,并适应多种物料的分散、乳化、均质、混合等。
1、搅拌采用变频调速,使搅拌速度在0-60转/min内任意调节,满足不同工艺要求。
2、的均质机,采用德国弗鲁克技术,结构特,效率超群。
3、操作使用简单,乳化均质效果更好。
4、德国弗鲁克水循环式均质密封结构,克服普通密封漏料难题;高粘度或无物料状态下不会烧坏密封圈。
5、凡接触物料部分均采用不锈钢材料,容器内表面镜抛光300EMSH(卫生级),符合卫生要求。
6、真空吸料,真空脱泡,整个工艺在真空状态下完成,无细胞,产品保质期。
真空均质乳化机可选项:
真空均质乳化机组合机型有两种组合可以选择,单乳化罐与带油水锅的乳化机组两种,均可选择不同的功率和搅拌形式组合以获得所需的性能。
搅拌形式——主锅为框式搅拌加均质头,油水锅有锚式搅拌、分散盘以及浆叶式搅拌等。
PLC系统——PLC控制系统不仅可对设备进行控制,而其还可与安装有自动加工程序的远程PC电脑进行连接,优化生产时间、节省功率。
测温——可从容器壁测温,也可以将测温点位于搅拌桶中的物料中,随公转运动,温差度为±1℃。
升降方式——双柱式液压升降,单柱式液压升降、电动丝杆升降。
设备形式——实验型乳化机、生产型乳化机等.
二手乳化机乳状液一般可通过乳化剂与机械力共同作用而获得,其制备技术从传统的搅拌乳化技术,到现代研究和应用广泛的超声乳化均质技术、定转子乳化均质技术、膜乳化均质技术、微通道乳化均质技术、高压乳化均质技术可以实现各种性能乳状液的制备。
乳化均质是现代国际上普遍采用的一种在真空状态下无菌制造乳、膏状均相产品的设备方法,通常被广泛应用在化妆品、、食品、化工等行业。如食品工业的番茄酱、花生酱、调味剂、婴儿食品等;化妆品行业的雪花膏、美容霜等;工业的油膏、软膏、乳剂、洗剂、栓剂等;化学工业的某些涂料、染色剂等。
设备
乳化均质设备主要为均质机,下面从均质机工作原理、均质机特点、均质机分类和应用进行介绍
乳液均质乳化机设备简介
管线式高剪切分散乳化机是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备,在狭窄空间的腔体内,装有1-3组对偶咬合的多层定、转子,转子在高速旋转时,产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体并开始快速处理。适用于、化妆品、食品等卫生要求较高的产品生产,符合CIP清洗要求、可定制GMP规范。
设备原理
物料进入设备腔体后迅速被定转子进行分散、乳化、均质处理,粒径分布范围也显著变窄,物料混合更均匀。
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