咨询到位 审核顺畅 湛江ISO22000认证材料

1． 目  的：
1.1以预防保养为手段，使生产设备能够确保实际的生产能力及正常运转；
1.2确保工装的设计、制造、维修与保管得到有效控制，以保证生产的顺利进行；
2． 范  围：
2.1公司所属与生产有关的生产设备的登记、保养、维修与报废管理。
2.2公司所属工装的设计、制造、验证与使用控制。
3． 权  责：
3.1生产部：生产设备日常保养与维护和工作环境提供、保持。
3.2生产部：生产设备的登记管理、定期保养与维护；工装的设计、制造、维修与管理。
4． 定  义：
本程序引用GB/T19001-2015 idt ISO9001：2015《质量管理体系   基础和术语》和ISO22000:2018中的定义及术语及下定义。
4.1工艺装备：简称工装，是产品制造过程中所用的各种工具的总体，包括夹具、、量具、检具、钳工和工位器具等。
4.2工位器具：指工具箱、料箱、工件箱、工具架、料架、运输小车、托盘等物品。
5． 作业内容：
5.1生产设备的管理
5.1.1生产设备的提供
5.1.1.1对于公司重大的生产设备的需求，由总经理按照公司的发展规划、市场前景、投资方向、生产能力及人员能力等情况进行确认并提供；
5.1.1.2生产过程中使用的基础设备（如搬运工具、软件、通讯工具等），由生产部门主管或仓管人员提出需求，经总经理批准后，由采购人员按照《供方与采购管理程序》的规定进行采购；
5.1.1.3基础设备的领用应遵循公司规定的手续，采用以旧换新、及时归还、领用登记等方法对其进行基本控制。
5.1.2生产设备的登记
5.1.2.1凡影响产品过程能力的生产设备，均须由生产部统一进行管理，建立包含生产设备名称及相应出厂编号、制造商、使用部门、运行状况等内容的《机仪器设备清单》，以明确生产设备的使用状况，设备编号原则为SCSB（表示生产设备）－流水号（XXX）。
5.1.2.2生产设备或基础设备的使用说明书、设计原理图等原始资料应按照《文件与记录管理程序》的规定进行归档与保存。
5.1.3生产设备的使用
5.1.3.1生产设备的使用应按照生产设备的操作说明书进行，必要时，由设备管理人员编制《设备操作规程》，明确操作步骤及注意事项等内容。
5.1.3.2生产设备操作人员在操作各类生产设备前，应由设备管理人员或有经验的操作人员对其进行培训或，使其熟悉生产设备或工装的性能，掌握生产设备的安全使用方法和保养注意事项。重点工作的生产设备操作人员在培训或考核合格后，应按照《人力资源管理程序》进行记录。
5.1.4生产设备保养作业
5.1.4.1 生产作业人员在生产设备操作过程中，应进行日常保养工作，保持生产设备的清洁，生产设备的表面应无严重灰尘、无油污、无泡、冒、滴、漏等现象，每天对生产设备进行必要的擦拭或加润滑油等，具体见《设备、设施清洁管理规范》，并将保养情况记录于《机器保养记录表》。
5.1.4.2 主要重大生产设备的故障点检须每日由生产设备操作人员进行，并将所发现的故障记录在《机仪器维修记录表》上，故障点检结果作为维修及保养依据。
5.1.4.3所有生产设备的定期保养（周保养、季度保养或年度保养等）或点检，应根据公司设备的实际状况由设备管理人员编制相应的《生产设备保养计划》，经主管人员批准后，由设备管理人员按照计划，依据相关的生产设备保养常识及规定进行保养或检修作业，并将结果记录于《机器保养记录表》上。
5.1.5  生产设备维修作业
5.1.5.1 当生产设备发生以下故障时，作业人员应立即通知设备管理人员进行及时维修，以保证生产正常进行。
A． 受到损伤、摔落、破坏而影响其性能时；
B． 过载或操作失误而影响其性能时；
C． 生产设备不能正常运转时；
D． 对生产设备的性能表示怀疑时等；
5.1.5.2 生产设备维修作业由设备管理人员进行故障排除或调整，对不能修复的生产设备，可通知生产设备供应商进行售后服务，必要时，聘请外面维修。
5.1.5.3  生产设备维修结果应记录于《机仪器维修记录表》上。
5.1.6生产设备报废作业
5.1.6.1生产设备故障不堪修复或生产设备超出使用寿命并无法使用时，由生产部主管上报，总经理核准后，进行报废处理。
5.1.6.2生产设备报废后，须由权责单位记录在《设备报废封存申请表》中。
1、 搔头、擦额或拨弄眼镜。
2、 把手放在耳朵、鼻子、嘴是上面或周围，打喷嚏或咳嗽时不把嘴捂住。
3、以一种不卫生的方式处理用来尝味的产品样品。
h) 处理食品时如有手套，应使之保持在完整、干净卫生的状态下，这种手套应是由不透水、气的材料制成，除非他们用途不合适所包含工作相抵触。
i) 未包裹的产品（暴露的产品）包装材料和将与暴露的产品发生 接触的设备，不应以下方式处置：
1、 受伤了或包了绷带的手
2、 尚带有伤口或外露创口的手指。
j).工作时不应佩带戒指、耳环及其他首饰。
1、 手上的装饰物无法彻底洗净，可能隐匿在其中或其下。
2、 装饰品有掉入产品的危险。
3、 首饰意味着安全的危害。

A．地面
1．由员工控制的食品车间周围地面必须消除任何可引起食品污染的条件。
2．所有车间均会产生废物和垃圾，员工们必须时刻保持车间地面的整洁，以避免害虫、尘土、以及其他污物发展成为对食品的污染。
3．收集垃圾区，应特别注意保持清洁，使其不具有异味。
4．修剪整齐的草地和灌木丛可以帮助消灭昆虫和鼠类动物，车间建筑附近的野草、青草每隔一段时间就应加以修剪。
B．车间建筑及设计
1．所有车间外设备的门、窗均应是防虫和防蚀的。所有车间外的门均应保持关闭状态。
卫生设备及控制
1． 水：包含在管理模范守则……一般生产区中
2． 排水管：包含在管理模范守则………一般生产区中
3． 污水排放：包含在管理模范守则……一般生产区中
4． 厕所设施：
a) 所有厕所设施必须永远保持卫生和良好的卫生状态。
b) 员工在使用厕所设施之后必须用含有杀菌成分的肥皂或清洁剂洗手。
5．洗手设施：
员工必须使用公司、适用地、国家或联邦规定提供的洗手和清洁设备。
6．垃圾和废物处理
垃圾及其他固体肥料必须积累起来运走、贮存，减弱气味，以减少对鼠类和昆虫的吸引；减少对食品、食品触面、水源的污染。
7．午餐和更衣室
公司为职工提供更衣室，更衣室必须永远保持清洁整齐，不许将食品放在更衣柜内。

1.1生产设备是企业的固定资产中的重要内容，是生产建设的重要物质手段，生产设备的管理和维修工作是企业管理与组织生产的重要环节，因此，为使企业和认真管好、用好、修好设备，保障生产需要，特制定本制度；
1.2以“预防为主，维修、保养与计划并重”的方针。经常教育职工严格遵守设备操作规程。正确使用、合理润滑、精心维护、定期保养和计划检修；
1.3要提高维修质量，降低维修成本，保证设备完好率，使设备经常处于良好状态，提高企业经济效益；
1.4在生产计划部门下，各部门要有专人负责设备管理工作，形成一个完善的设备管理系统。
2组织管理及机构：
2.1设备管理和维修实行统一分级管理的原则，建立主管部门、车间和班组管理体制；
2.2主管部门受生产副经理的委托，对各设备管理机构实施业务；
2.3车间设备管理由车间负责，并配有专职或管理人员和维修工；
2.4班组设备管理由班组长兼任。
3各级职责：
3.1生产部职责：
3.1.1生产部不断贯彻执行总经理有关设备管理和维修工作指示及各项制度，并结合本公司实际情况，制定有关规章制度；
3.1.2编制汇总设备购置、维修保养计划以及设备的零配件制造计划，并组织实施。当维修与生产矛盾时，主管部门有权制止使用带病运转设备；
3.1.3负责设备验收、建帐、管理、调拨、安装、封存和报废等事宜；
3.1.4贯彻执行设备“保养”，制订设备使用，维护和润滑规程；
3.1.5做好劳动安全技术工作，分析处理事故和设备动力运行事故；
3.1.6做好各车间业务与技术。

使用设备的“三好”(管好、用好、修好设备)守则:
1管好设备
操作工人应对其使用的设备负有保管责任，不经同意，不准别人乱动设备。应保证设备的附件、仪器、仪表及安全防护装置等完整无损.设备开动后，不得擅离工作岗位，有事离开设备时必须停车,关闭电源。设备发生事故后要立即停车，保持现场，不隐瞒事故情节,及时报告车间。
2用好设备
严格执行操作规程、禁止超负荷使用设备。严禁不文明的操作,如脚蹬床面、乱敲乱打、脚踢操纵把和电器开关等。设备台面、导轨、滑动面上不准放置工具、工件等。
3修好设备
操作工人要配合维修工人进行设备维修工作，及时修理好设备，使设备经常处于完好状态，以满足生产工艺的需要。
为应对火灾紧急情况的发生，迅速有效地做好应急准备和响应，限度地减少可能产生的事故后果和造成经济损失，制定本计划。本计划适用于办公场地、仓库和生产车间等。
一、公司必须明确火灾发生时疏散的路线、集结地点及有关部门和急救中心的联系方式。
二、下属部门应经常性对员工做好对火灾知识的宣传教育。
三、管理部提供应急情况下车辆、通讯、物资、人员的保障。
四、全体员工应熟悉办公、生产区域的消防设施的存放部位，以便在发生火灾时能迅速地利用消防设施。
五、任何部门和个人在发现火警的时候，都应当迅速准确地报警，使消防安全责任人、管理人、义务消防队等迅速做出正确反映，合理使用灭火器、灭火剂或采取其他手段，使火势得到控制或扑灭。
六、在用电线路上应按规定安装断路器或熔断器，以便在线路发生短路时能及时、可靠地切断电源。如遇到电气线路火灾时，应迅速采取扑救措施。
七、遇到火灾时，应在组织扑救的同时拨打119电话和上报公司有关和部门，讲明、报警人姓名、联系电话、燃烧物品名称，并派人到路口等候，引导赶赴。灭火后，应保护，必要时拨打120求援。
八、公司成立事故调查小组，配合有关部门对灾害事故发生后的处理及善后工作。
九、火灾过后，品质部、仓库、生产部及时清理，对所有受火灾影响的原料、半成品、产品必须做出状态标识，经检验后，分批处理，不符合要求的物质一律报废。生产部负责生产车间和生产设施设备的清理，重新开工前，必须由品质部确认后才能开机生产。