玉溪旧扣件销售 旧扣件供应商

扣件损坏现象
1、标准扣件穴蚀：在外表层发生塑性变形和冷作硬化，滑动标准扣件在气缸压力冲击载荷反复作用下，局部丧失变形能力，逐步形成纹并不断扩展，然后随着磨屑的脱落，受载外表层形成穴。一般轴瓦发生穴蚀时，先出现凹坑，然后这种凹坑逐步扩大并引起合金层界面的开裂，裂纹沿着界面的平行方向扩展，直到剥落为止。滑动标准扣件穴蚀的主要原因是由于油槽和油孔等结构要素的横断面突然改变引起油流强烈紊乱，油流紊乱的真空区形成气泡，随后由于压力升高，气泡溃灭而产生穴蚀。
2、标准扣件烧熔：当形成局部高温的时候，轴颈和标准扣件摩擦副之间有微小的凸起金属面直接接触。润滑缺乏、冷却不良的情况下，使标准扣件合金发黑或局部烧熔。此故障常为轴颈与直接扣件配合过紧所致，润滑油压。
正确的使用扣件有利于延长扣件的寿命，正确使用方式如下：
1、扣件式钢管模板支架施工前必须编制施工方案,制定比较严格周密的施工方案，如果方案制定的不好，在施工时就有可能出现一些不可预料的事件；
2、扣件外观质量要求。经常对扣件的外观质量进行检测，如有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用；以防使用这些不合格的扣件出现施工故障和事故；
3、搭设扣件式模板支架使用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽样检测钢管、扣件的质量和外观是否符合标准，有关抽检数量按有关规定执行，要按照一定的比例进行抽样检测，未经检测或检测不合格的一律不得使用；
4、关于扣件的承载量，作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得**载,要承载一定的重量，脚手架不得与模板支架相连，相连时要进行一定的处理，保证扣件的合理承载重量。

脚手架扣件的维护注意事项：
1、运用终了的脚手架扣件（包括构配件）应及时回支百出库、分类寄存。露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用苫布遮盖，配件、零件应寄存在室内；
2、凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的度构件应先修复，方能入库寄存，否则应改换；
3、要活期对脚手架的构配件停止除锈、防锈处置，凡湿度较大的地域（大于75％）每年涂防锈漆一次，普通应两年涂刷一次。扣件要涂油。螺栓宜镀锌防锈。凡没有条件镀锌时，应专在每次运用后用煤油洗濯，在涂上机油防锈；
4、脚手架运用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件易丧失，在支搭时应将多余件及时回收寄存，在撤除时亦及时验收，不得乱仍乱放；
5、工具式脚手架（如门型架、桥式架、吊篮、受料台）在撤除后需求及时停止维修属维护，并配套寄存；
6、树立健全脚手架工具资料的领发、回收、反省、维修制度，依照谁运用、谁维修、谁管理的准绳，实行限额领用或租赁办法，以增加丧失和损耗。

在拆卸扣件时的两点注意项：在扣件的拆卸过程中，也需要许多的产品常识的，我们在拆除扣件是必须做到以下两点：
1、应小于1m应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm,立杆接长除**步可采用搭接外。立杆伤的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内严禁上下同时作业。分段撤除的高差不应大于二步。设有附墙连接件的模板支架，撤除作业必需由上而下逐步进行。连接件必需随支架逐层撤除，严禁先将连接件全部或数步撤除后再拆除支架。脚手架不得与模板支架相连；
2、作业层上的施工荷载应符合设计要求。支架使用过程中不得开挖，当模板支架基础下或相邻处有设备基础、管沟时。否则必需采取9加固措施。

扣件的主要性能特点：
1、扣压力及防爬阻力：扣件的扣压力的大小是确保钢轨稳定的关键，它与车辆的轴重、速度及是否采用无缝线路及轨下垫层的性能有关。当车辆轴重大、速度较高，采用一般线路时，要求钢轨扣件的扣压力就大；轴重轻、速度低，采用无缝线路时，扣压力可以小一些。扣压力的大小应保证在扣件的使用周期里，当列车制动时，钢轨不发生性位移。对于城市轻轨，一般轴重**160kN,速度不**过100km/h,故对扣件扣压力的要求不是很高，理论计算及实践，单一扣压件的扣压力在6~8kN是可以满足要求的。值得注意的是：过大的扣压力并不是有利的，这将导致轨下弹性垫层的初始压缩量，损失减振弹性；
2、轨距及水平调整性能：轨距调整量主要是解决施工误差和钢轨侧磨而致轨距**限的问题，故要求负的调整量要大。考虑城市轨道交通工务大修周期长，日常维修条件差，要求扣件的轨距调整量比国铁的大，整体道床扣件轨距调整量一般可设计为+8、-12mm；
结构的沉降绝大部分是在结构设计时考虑并采取措施，但小量的变化仍需钢轨扣件来调整。就目前的结构及轨道施工技术，对地下线要求钢轨扣件有20~30mm的水平调整量。水平调整量的大小与地质情况密切相关，在不良地质条件下，需要扣件有大的水平调整量。对于高架线，要求钢轨扣件有30~40mm水平调整量，主要解决由于相邻桥墩的沉降差落值及梁的收缩徐变而引起的梁面上拱；
3、扣件节点刚度：扣件的节点刚度是考查扣件弹性的指标，包括静刚度值、动刚度值及动静比，均需通过室内试验确定。扣件垂向静刚度值是取扣件压缩变形曲线某一段的割线斜率来确定的，一般20~40kN/mm比较合适；动刚度值是扣件的重要指标，表明扣件在动荷载作用下的弹性，即减振性能；设计扣件动静比应控制在1.4以下；

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