木工除尘器运行阻力比原电收尘器大,为使整个系统不受影响,更换原除尘器风机和电机。现用风机参数为:全压-12Kpa,风量1011600m3/h,电机功率4500KW.限度地利用原有木工除尘器的壳体,立柱,灰斗,沉降室,进出风口管道等部件以减小改造工程量,降低投资本钱。
布袋除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,
滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,
依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随著粉尘在滤料表面的积聚,
除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附著在滤料上的细小尘粒挤压过去,
使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后
,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。
工作原理
烟尘气体吸入进气总管,通过各进气支管均匀地分配到各进气室,然后涌入滤袋,大量粉尘被截留在滤袋上,
而气流则透过滤袋达到净化。净化后的气流通过袋室沿排烟造通入烟囱而排入大气。
除尘器随著滤袋织物表面附著粉尘的增厚,收尘器的阻力不断上升,这就需要定期进行清灰,
使阻力下降到所规定的下限以下,收尘器才能正常运行。整个清灰过程主要通过高压储气包、
电磁阀、喷吹管及清灰控制机构的动作来完成的。首先控制系统自动顺序打电磁阀,
高压空气通过喷吹管反吹,使粘附在滤袋上的粉尘受冲抖而脱落下来进入灰斗。然后电磁阀关闭,
对该系统清灰操作结束,滤袋恢复过滤状态。控制系统再打开其它电磁阀,对别的滤袋实施清灰
,所有滤袋经过清灰循环后,从而达到了清灰的目的,除尘器全面恢复过滤状态,
灰斗中的灰则由底部气动排灰阀排至输送机。
特别适合以下场合:电石炉除尘,铁合金厂各种电炉除尘;钢铁厂烟气净化;
燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘;垃圾焚烧炉除尘;冶炼厂的高温烟气除尘;铝厂烟气净化;
水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘;碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较大烟气量为特色
高温除尘陶瓷过滤管
1、高温除尘陶瓷滤筒产品介绍:
我公司生产的“五峰山”牌高温除尘陶瓷过滤管、滤板系列产品是采用陶瓷骨料颗粒、结合剂、成孔剂和稀土抗蚀剂为主要原料,进行科学配方,通过模具挤压成形加工成管状和板状,经高温烧结的新型过滤材料。具有耐腐蚀、耐高温、机械强度高、无有害物溶出,不会产生二次污染,在流体压力作用下,微孔不变形,易清洗再生,使用寿命长,主要用于烟气除尘,替代棉布、丝织物、塑料、金属网、石棉絮、滤袋等滤材。
2、高温除尘陶瓷滤筒产品应用:
高温除尘滤筒、滤板广泛用于石油、化工、冶金、热电、水泥、医药、造纸、食品等工业企业,适用在“三废”治理中的固液分离、气液分离、粉料输送、油水分离、酿酒业分离、空气过滤、循环水过滤等过滤器、过滤池装置中,特别适用于高温烟气除尘、锅炉除尘废水和冲渣水的过滤。产品投用后,生活锅炉除尘冲渣废水、悬浮物去除率达到92-98%以上,COD去除率达到89-95%以上,出口悬浮物浓度一般在5-50mg左右,烟气处理效果达95%以上,全部达到一级排放标准,真正实现了闭路循环利用和零排放。
高温除尘陶瓷滤筒
高温除尘陶瓷过滤管
1、高温除尘陶瓷滤筒产品介绍:
我公司生产的“五峰山”牌高温除尘陶瓷过滤管、滤板系列产品是采用陶瓷骨料颗粒、结合剂、成孔剂和稀土抗蚀剂为主要原料,进行科学配方,通过模具挤压成形加工成管状和板状,经高温烧结的新型过滤材料。具有耐腐蚀、耐高温、机械强度高、无有害物溶出,不会产生二次污染,在流体压力作用下,微孔不变形,易清洗再生,使用寿命长,主要用于烟气除尘,替代棉布、丝织物、塑料、金属网、石棉絮、滤袋等滤材。
高温除尘陶瓷滤筒、滤板、滤管规格型号
规 格 长 宽 厚 备 注
滤板型 号 L W T
一、概述
除尘器也叫收尘器,根据处理目的不同来区分,危废粉尘业内一般叫除尘器;
收集有**的,研磨粉碎后的粉尘,业内又叫收尘器或集粉器。例如锂电正极材
石墨烯材料、制药研磨、粮食面粉等研磨后的粉尘收集通常叫集粉器,其实讲的都是同一类产品。
由于滤筒滤料是褶皱型结构,而布袋滤料是平滑型结构,所以在同等空间条件下,褶皱结构比平滑结构过滤面积大,
一只滤筒的展开面积等于多只布袋展开面积之和。 因此就同样的风量、同样的过滤面积而论,
滤筒除尘器安装尺寸小于布袋除尘器的占地面积。厂区需要大化利用**,所以这也是当下环保除尘设备改造,
选用拆除布袋除尘器更换成滤筒除尘器方案的原因之一。
除尘器采用滤筒作为**过滤单元,利用压缩空气喷吹清灰的除尘器。滤筒除尘器按滤筒滤料材质划分,
通常可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器,复合纤维滤筒除尘器,防静电滤筒除尘器,阻燃滤筒除尘器,
PTFE覆膜滤筒除尘器,防爆滤筒除尘器、纳米滤筒除尘器等等。
产品简介:
脉冲布袋除尘器是借鉴国内外技术,研制成功的新型长布袋除尘器,是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、袋式除尘器,它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点,克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点,而且加长了滤袋,充分发挥压缩空气强力清灰的作用。是一种除尘效率高,占地面积小,运行稳定、性能可靠,维修方便的大型除尘设备,可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。
性能特点:
1、采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。
2、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
3、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
4、采用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,消耗低,可成倍提高滤袋与阀片的寿命。
5、可实现不停机换袋,检修不影响设备正常运行。
6、采用上部抽袋方式,改善了换袋的操作运行。布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、**纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度**120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(< 250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些情况下,选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min,对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上,设备阻力损失约为980—I470Pa。
梁山德宣商贸有限公司成立于1998年,现有职工86人,其中技术人员20人,8人,有30多人常年奔波于祖国的大江南北,是一家产品生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。本公司常年购销二手化工设备 ,二手木屑烘干机,二手沙子烘干机、二手不锈钢储罐、二手脉冲布袋除尘等二手设备。我们一直致力于“客户满意”为我们的目标。