上海液压阀块镀锌镍合金厂 欢迎咨询 上海弘夏电镀供应

我国对锌镍合金的研究始于上世纪八十年代，其所研究的皆为酸性氯化物电镀工艺。在此项研究中成功地解决了酸性氯化物电镀锌镍合金的技术关键-找到并确定有效阻止低阴极电流密度区镍沉积的组合添加剂，上海液压阀块镀锌镍合金厂。由于这一突破，该项工艺可用于形状较为复杂钢铁件的挂镀，也可用于滚镀。自一九九三年起先后多家单位用此工艺投入工业批量生产，其中一项主要加工产品是电缆桥架，在近十年里其加工量达1-2万吨，上海液压阀块镀锌镍合金厂，上海液压阀块镀锌镍合金厂，就所知，酸性锌镍合金电镀虽在上世纪九十年代开始用于工业生产，但无论从其应用的产品品种和数量来说均处于起步阶段，至于碱性锌镍合金电镀在九十年代尚未见用于工业生产的报导。电镀锌镍合金的特点——氢脆性小。上海液压阀块镀锌镍合金厂

含Ni为10％～l6％的锌镍合金镀层还有比较小的低氢脆性，镀层硬度高(180～220HV)、焊接性好等特点。因此锌镍合金具有普遍的应用前景。目前人们对电镀锌镍合金工艺进行了大量研究，工业中也有所使用，但仍有许多问题有待解决。锌镍合金镀液可以分为弱酸性体系，主要包括氯化铵型、氯化钾型以及氯化铵和氯化钾混合型，pH值一般为5．5左右。该镀液成分简单，阴极电流效率一般都在95％以上，镀液稳定，容易操作，获得的电镀层中镍的含量可超过l0％。浦东新区锌镍厂家电镀锌要注意电镀的工艺流程跟所有表面处理的工艺一样。

电镀锌镍合金技术保障体系：1、技术可靠性与工艺完整性的统一是电镀质量提高的关键。电镀生产有了先进设备并不够，要提高电镀质量，电镀技术可靠性和工艺完整性须和先进设备配套，质量才能有保证。比如：镀件如何前处理、电流/电压的大小、电镀添加剂的选择、光亮剂的应用。2、电镀溶液循环搅拌技术是稳定和提高电镀质量的重要环节。电镀生产中，质量要求较高的镀件均是在流动镀液中完成的。循环搅拌方法不同，效果也不同，有空气搅拌、阴极移动法、过滤机过滤循环搅拌法等等。3、电镀溶液过滤是提高电镀质量不可忽视的潜在因素。

影响电镀锌镍合金质量的外因素：电镀件质量的好坏直接影响着设备的整体质量。影响电镀质量的因素包括内部因素和外部因素。因此，不仅要对影响电镀质量的内部因素应有一个多方面的认识，而且对影响电镀质量的外部因素也不容忽视，严格控制每一个环节，才能确保电镀质量。镀层与基体之间的结合力、防腐性能和外观质量的好坏，与零部件镀前表面处理的优劣有着直接关系。附着于零件表面的油、锈、氧化皮等污物，就是妨碍电镀液与金属基体充分接触的中间障碍物，在这种表面上不可能形成合格的电镀层。当镀件上附着极薄的甚至肉眼看不见的油膜和氧化膜时，得到外观正常、结晶细致的镀层，但是结合强度大为降低。含镍质量分数7％～9％的锌镍合金耐蚀性是镀锌的3倍以上！

电镀工业中常用含镍15％以下的合金，耐蚀性好又易镀铬，也可钝化处理。镍含量高的锌镍镀层镀铬困难，钝化也难，镍含量过高耐蚀性反而下降。高的强钢上电镀，可作为代镉镀层，多用于军品生产。锌镍合金电镀的镀液分散能力、覆盖能力好，可以不用剧毒的物体系，电流效率高，镀层光亮平滑。电镀工业中常用含镍15％以下的合金，耐蚀性好又易镀铬，也可钝化处理。镍含量高的锌镍镀层镀铬困难，钝化也难，镍含量过高耐蚀性反而下降。锌镍合金镀液有氯化物型、硫酸盐型和碱性锌酸盐型。纯Zn镀层已逐步过渡到具有更佳耐蚀性的Zn基合金镀层。奉贤区镀锌挂镀哪家好

电镀锌镍合金的技术指标:镀层镍含量：镀层耐蚀性与其镍含量有着密切的关系。上海液压阀块镀锌镍合金厂

电镀锌镍合金于20世纪80年代投入生产并得到普遍的工业应用，其应用范围和数量目前仍在迅速扩大中。电镀锌镍合金层是一种优良防护性镀层，主要用作钢铁材料的耐蚀防护，用以取代镉镀层和锌镀层，适合在恶劣的工业大气和严酷的海洋环境中使用。含镍质量分数7％～9％的锌镍合金耐蚀性是镀锌的3倍以上；含镍量13％左右的锌镍合金是镀锌层的5倍以上，特别是经过200～300℃加热后，其钝化膜仍能保持良好的耐蚀性。镀层氢脆小，代替镉镀层使用。上海液压阀块镀锌镍合金厂

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