建筑植筋胶打胶技巧 通常采用比孔径小7到10#的钢筋滚胶后伸进也里面,然后用手指用力塞入孔口内填满缝隙,再将钢筋拉出,胶就留在了孔里面,再将要植入的钢筋少沾一点胶,然后转动着植入孔内就可以了,随便做检测都可以。建筑植筋胶产品用途 植筋胶为流动态,具有状态较稀,流平性好的特性,主要用于粘钢加固 建筑植筋胶为触变型,状态较稠,主要用于化学植筋锚固生根工程. 建筑植筋胶主要用于梁、柱的外包钢加固施工,将角钢、钢板箍与原混凝土梁、柱可靠地连结成一个整体,可大幅度提高梁、柱的承载力建筑植筋胶的使用说明 1.配胶:先将石兄弟建筑结构胶的A、B两组份分别搅匀后,再按比例混合搅拌均匀,即可使用. 2.粘钢:将被粘结钢板的粘结面处理干净,在干燥条件将胶涂匀,接触、压下、固定粘结物. 3.植筋锚固:将钢筋栽入部分表面和孔洞清理干净并干燥,在钢筋栽入部分涂胶并在孔洞内放入适量的胶后,将钢筋插入孔洞内即可. 4.固化:本品适宜在60°C以下施工环境使用,常温下初凝时间1.5小时.常温完全固化,负温、潮湿环境下也能固化.植筋胶产品优势 混合型环氧改性树脂,不含,安全无毒害,具备高抗酸碱性,高拉拔力,耐老化,耐热性能强悍,常温下不会发生蠕变,温度敏感度低,潮湿环境中长期负荷稳定。触变性强,天花板、垂直壁作业时不垂漏,所有方向均可施工。适用温度范围广,-5摄氏度-40摄氏度皆可施工。无膨胀应力固定,边间距小。安装快捷,快速凝固,有利于施工进度的快速。
安全技术措施 1.配套树脂的甲、乙两组份应密封贮存,远离火源,避免阳光直接照射; 2.操作人员应穿工作服,戴好防护口罩; 3.施工场所应配备各种必要的灭火器,以备救护; 1 危险处,在边沿处设置两道护身栏杆,并应于夜间设红色标志灯。 2.各施工用架严格按照脚手架安全技术防护标准和规范搭设。 1.建立现场临时配电线路必须按规范架设,架空线必须采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设,不得沿地明敷暗设。 2.施工现场内所有电箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好,其选型、要符合有关规定,开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统统一式样、统一配制,箱体统一刷涂桔,并按规定设置围拦的防护棚,流动箱与上一级电闸箱的联接,采用外插联接方式。 3.立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统,非立系统可根据现场的实际情况采取相应接零或接地保护方式。各种电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按装置的选择应符合规定。 4.在采用接地和接零保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。临时用电做到一机、一闸、一保险,配电箱应有门锁及防水措施。 1.为加强本工程场内的作,确保施工期间无火灾、火险事故,**施工生产能正常进行,保护国家和生命财产安全。 2.现场安置消防水桶、铁锹、钩子、铲子等消防用具。 3.建立各级消防责任制,制定消防制度,并监督严格执行。 4.建立明火申请用火证制度,施工现场禁止吸烟,控制火源。 1.在施工过程中,坚决执行《建筑安装工程安全技术操作工程》,并严格遵守现场规章制度,非电工不得擅自接电,接电时必须请电工操作。 2.电源电器由专人负责,严密注意电箱机械是否漏电
粘钢加固较新资讯 北京瑞晟特建材有限公司为您提供粘贴钢板施工工艺。 粘钢加固的效果主要取决于结构胶的和粘结施工质量。 粘钢加固施工应严格按下列工艺流程进行,由施工队伍施工。 其主要施工流程为: 一、 表面处理;表面处理包括加固构件结合面处理及钢板贴合面处理,是较关键的工序,应认真进行。 1、对于混凝土结合面,应根据构件表面的新旧程度,坚实程度,干湿程度,分别按以下 四种情况处理: (1)对很旧很脏的混凝土构件的粘合面,应先用硬毛刷沾洗涤剂,刷 除 表 面 油 垢 物 , 后 用冷水冲洗,再 对 结 合 面 进 行 打 磨,除 去2~3mm 后 表 层,直 至 完 全 露 出 新 面,并用无油压缩空气吹去粉粒。处理后,若表面严重凹凸不平,可用高强树脂砂浆修补。 (2)如果混凝土表面不是很旧很脏,则可直接对粘合面打磨, 去掉燥处理。 1~2mm 厚表层, 用压缩 空气除去粉尘或用清水冲洗干净,待完全干燥后用脱脂棉沾擦拭表面即可。 ( 3 ) 对于新混凝土结合面, 先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去, 再用硬毛刷粘洗涤剂洗刷表 面,或用清水冲洗,待完全干后即可。 ( 4 ) 对于湿度较大的混凝土构件或龄期在 3 个月内的混凝土构件, 因一般树脂类胶粘剂在 潮湿的基础上粘结度会大幅度降低,故除满足上述要求外,还须进 对于钢板粘贴面,应根据锈蚀程度,分别按以下两种方法处理: (1)如钢板未生锈或请问腐蚀,可用喷砂、砂布或平砂轮打磨,直至出现金属光泽为止,打磨粗糙度越大越好,打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直。其后用脱脂棉沾擦拭干净。 (2)如 钢 板 锈 蚀 严 重,须 先 用 适 度 盐 酸 浸 泡20min,使 锈 层 脱 落,再 用 石 灰 水 冲 洗,中 和酸离子,较后用平砂轮打磨出纹路。 二、卸载 为减轻和消除后粘钢板的应力和应变滞后现象,粘钢板前宜对构件进行适量卸载。 三、配胶我公司使用的胶粘剂分为甲、乙组分,须在使用时于现场临时配置。配置原则尚应按产品使用说明书规定进行,单由于胶的时效性较强,使用前还须进行现场试配,根据当时当地 的气温条件及存放时间进行适当调整,选择各项力学指标较优的配比。按选定的配比称量, 将甲、乙组分分别倒入干净容器,按同一方向进行机械搅拌,至色泽完全均匀为止。 四、粘贴 胶粘剂配置好后,用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板贴合面, 为使胶能充 分浸润,渗透、扩散、粘附于结合面,宜先用少量胶于结合面来回刮抹数遍,再添抹至所需 厚度( 1~3mm ),中间厚边缘薄,然后将钢板贴于预定位置。若是立面粘贴,为防止流淌, 则可加一层蜡玻璃丝布, 钢板粘贴后,用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板, 如无空洞声,表示粘 贴密实,否则应剥下钢板,补胶,重新粘贴。 五、固化 胶粘剂一般都是指在常温(20℃)下固化,经 24h 即拆除夹具或支撑, 3d 后即可受力 使用。若气温低于 15℃,应采取人工加温,一般用红外线加温。在固化期内不得对钢板有 任何扰动。 六、防腐处外部粘钢加固钢板, 应按设计要求进行防腐处理。 当外抹砂浆保护层防腐时, 为利于砂 浆粘结, 可与钢板粘结或外包一层钢丝网或粘一层豆石, 并在抹灰时涂抹一道混凝土界面剂。 七、检验 粘钢的同时必须以相同条件配置钢 - 钢拉伸剪切试件及钢 - 混凝土双剪试件各 5 个, 进行 粘贴抗剪强度试验。 钢 - 钢粘结抗剪强度设计值不得低于该种胶的相应规定, 钢 - 混凝土抗剪 破坏必须发生在混凝土上。 加固构件的粘钢质量,一般采用非破损检验, 即外观检查钢板边缘溢胶色泽、硬化程度,以 小锤锤击钢板检验钢板的有效粘结面积。锚固区有效粘结面积不应小于 90%
环氧树脂粘钢胶行情 产品描述: 又名涂布粘钢胶、钢板胶、粘钢胶、建筑AB胶、涂刮粘钢胶粘钢胶 用量又超了?刚涂刮上的结构胶又流空了?还在纠结粘钢胶性价比吗?我国化工产业赶超是立体式的除了前文所述,我国在化工个个子行业都呈现了各方面赶超的态势,极多企业都已居于国际地位。 适用条件 一般钢筋混凝土构件外部涂刮粘贴钢板加固(大面积钢板块或≥5mm的厚钢板块,建议采用灌注法粘钢加固);土木结构工程中金属、非金属及高分子材料的自粘或互粘。其余还将通过大炼油解决困扰我国多年的PX高度依赖进口问题,大致填补国在上游的后两三个短板。一旦未来油价涨回至80美元/桶以上,我国特有的各类煤化工技术也有望弯道超车,成为全球上游具竞争力的工艺。 包装 40kg/组,每组包括1桶A剂,1桶B剂其余我们在SAP,PMMA,丁基橡胶,TDI,PC,水性涂料和氯化法钛等中游领域也在快速突破,并崛起了一批的企业。下一阶段只有再攻克碳纤维,石墨烯,电子化学品,精细化工品等三四个制高点,就有望彻底打通整个化工产业链,届时综合配套优势将进一步强化。
注意事项 1.充分搅拌、彻底清洁钻孔,未固化前严禁触动杆体。 2.施工时必须具备手套、口罩、等防护用品。 3.若不慎弄到皮肤或衣物上,可用清洗并用大量清水冲洗。 4.若不慎食用或溅入眼睛,应立即就医。 不要将混合剩余胶体放回罐内,如要加快或减慢植筋胶固化速度,适当增加或减少固化剂即可。请谨记将胶置于阴凉处,用后请合紧桶盖。 1.根据工程设计要求,在基材(如混凝土)中相应位置钻孔,孔径、孔深及钢筋直径应由技术人员或现场试验确定。 2. 用气筒、毛刷或压缩空气机清理钻孔中的灰尘,建议重复进行不少于3次,孔内不应有灰尘与明水。 3.将钢筋表面进行除锈处理并用或酒精擦拭干净。 4.将A、B组份按2:1比例混合搅拌至完全均匀,注入钻孔内。 5.将钢筋旋转插入至孔底,保证孔口溢胶并注意防止漏胶。胶层是否饱满,将直接影响锚固力的大小。 6.在固化过程中锚固件避免扰动,凝胶后于室温完全固化1-2天。 7.外观检查固化是否正常。重要部位的植筋需进行现场抗拔试验,检验其锚固力是否满足设计要求;合格后方可进行下一道工序的施工。
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